ROBOTICSCABLE ASSEMBLY
Vissza az összes szolgáltatáshoz

Koaxiális kábelgyártók robotika számára

Egyedi koaxiális kábelek gyártása olyan robotgépgyártóknak, akiknek RF antennavezetékekre, biztonsági radarkábelekre, gépi látású videokapcsolatokra és impedanciavezérelt szerelvényekre van szükségük ellenőrzött vizsgálati adatokkal.

AGV és AMRIpari robotkarokLogisztikai robotokEgyedi gépek
Az impedancia és az útválasztás ellenőrzése árajánlat előttA prototípus minták általában 7-10 munkanapon belülFolyamatosság, árnyékolás és RF tesztjelentés elérhető

Áttekintés

Egy robot képes átmenni a szoftverellenőrzésen, de még mindig meghiúsul a gyártás, mert az egyik koaxiális szerelvényt általános patch kábelként kezelték. Általában azt látjuk, hogy amikor az RFID antennák elveszítik az olvasási hatótávolságot, a biztonsági radarfejek jelei leesnek, vagy az analóg és az RF kamerák kapcsolatai megszakadnak a telepítés után. A látható probléma érzékelő hibának tűnik. A kiváltó ok gyakran mechanikai eredetű: rossz hajlítási sugár, rossz csatlakozókimenet, árnyékolási sérülés az útválasztás során, vagy 50 ohmos és 75 ohmos eltérés, amelyet soha nem vizsgáltak felül a vásárlás előtt.

Koaxiális kábelgyártási programjaink inkább robotikai környezetekhez, mint telekommunikációs polcokhoz készültek. 50 ohmos és 75 ohmos szerelvényeket szállítunk szekrény antenna betáplálásokhoz, mobil-robot vezeték nélküli modulokhoz, biztonsági radarrendszerekhez, gépi látó videovonalakhoz, betanító-függő videopályákhoz és hibrid kábelkötegekhez, amelyek koaxiálisan kombinálják a táp- vagy vezérlővezetékeket. A műszaki áttekintés kiterjed az impedancia céljára, a csatlakozócsaládra, a frekvenciatartományra, a beillesztési veszteség költségvetésére, a hajlítási sugár határértékeire, az árnyékolási stratégiára, a köpeny anyagára, valamint arra, hogy az útvonal rögzített, húzóláncos vagy robotkar-mozgásos-e. BNC, TNC, SMA, SMB, MCX, MMCX, FAKRA és egyedi csatlakozókészletekkel építünk, beleértve a derékszögű kivezetéseket és az öntött húzásmentesítőket, ahol a csomagolás szűk.

Itt csökken a beszerzési kockázat. A prototípusminták általában 7-10 munkanapon belül elérhetők a specifikáció megerősítését követően, és a legtöbb gyártási kiadás körülbelül 3-5 hét alatt fut le, a csatlakozó beszerzésétől és az RF-teszt hatókörétől függően. Minden összeállítás 100%-os folytonossággal és pin-map ellenőrzéssel, valamint árnyékolás-folytonosság, dielektrikum, beillesztési veszteség, VSWR vagy TDR jelentéssel szállítható, amikor a program ezt megköveteli. Átnézzük a rajzokat árajánlat előtt, megjelöljük a csatlakozó-orientációs ütközéseket a szerszámok levágása előtt, és átdolgozás-vezérelt összeállítási rekordokat vezetünk, így az érvényesített kísérleti egység az újrarendelt termelési egység.

Ha robotplatform koaxiális kábelgyártóit értékeli, küldje el a rajzot vagy a mintát, a csatlakozó cikkszámait, az impedanciacélt, a frekvenciasávot, a beépített hosszt, az útválasztási feltételeket és a minta-térfogat igényt. A rendelés leadása előtt visszaküldjük a gyártási áttekintést, a költségvetési árajánlatot, az átfutási idő tervet és az ajánlott tesztcsomagot.

Szabványok és hivatkozások

Vevőoldali referenciapontok, amelyeket gyakran használnak a kivitelezés, a panel huzalozásának biztonsága és a minőségbiztosítási rendszerrel kapcsolatos elvárások felülvizsgálatakor:

Fő jellemzők

50 ohmos és 75 ohmos egyedi szerelvények RF, videó és hibrid robotrendszerekhez
BNC, TNC, SMA, SMB, MCX, MMCX, FAKRA és egyedi csatlakozó támogatás
Derékszögű, válaszfalas, panelre szerelhető és felülöntött kimeneti lehetőségek a szoros csomagolás érdekében
A prototípus minta átfutási ideje általában 7-10 munkanap a specifikáció megerősítését követően
A gyártási átfutási idő általában 3-5 hét a BOM és az RF teszt hatókörétől függően
100%-os folytonosság és pin-map ellenőrzés, VSWR, beillesztési veszteség, TDR vagy pajzs teszttel kérésre
Nincs kényszerített MOQ a prototípus-érvényesítéshez, a kísérleti összeállításokhoz vagy a szabaddá vált gyártási igényekhez
A műszaki áttekintés az ajánlattétel előtt ellenőrzi az impedancia köteget, a hajlítási sugarat, a csatlakozó tájolását és az útválasztási kockázatot

Műszaki specifikációk

impedance Options50 ohm / 75 ohm / alkalmazás-specifikus RF köteg
frequency RangeDC és 6 GHz között jellemző a kábel- és csatlakozócsaládtól függően
sample Lead TimeJellemzően 7-10 munkanap a specifikáció megerősítését követően
production Lead TimeTipikusan 3-5 hét a csatlakozóktól és a teszt terjedelmétől függően
moqNincs MOQ a prototípushoz; kötetben támogatott átfogó és ütemezett kiadások
testing100%-os folytonosság és tűs térkép; VSWR / beillesztési veszteség / TDR / pajzs tesztek követelmény szerint
documentationRajz áttekintése, BOM kockázati megjegyzések, tesztjelentés, címketerv, felülvizsgálat által ellenőrzött összeállítási rekord
connectorsBNC, TNC, SMA, SMB, MCX, MMCX, FAKRA, egyedi derékszögű és felülöntött opciók

Vásárlás előtt küldje el az RF-adatokat

Ossza meg a koaxiális rajzot vagy mintát, a csatlakozó cikkszámait, az impedancia célját, a frekvenciasávot, a futási hosszt és a szükséges vizsgálati határértéket. Visszaküldjük a gyártási felülvizsgálatot, a költségvetési árajánlatot és az ajánlott ellenőrzési tervet.

Kábelrajz vagy aktuális összeszerelési fotók a csatlakozó cikkszámaival
Impedancia cél, frekvencia tartomány és bármilyen csillapítás vagy VSWR határérték
Telepített hossz, hajlítási sugár, mozgási profil és útválasztási környezet
Minta, kísérleti és éves mennyiség a szükséges jóváhagyásokkal vagy vizsgálati jelentésekkel
ÁrajánlatkérésKapacitásaink megtekintése

Amit visszakapsz

Gyárthatósági felülvizsgálat, amely kiterjed a csatlakozó illeszkedésére, a hajlítási sugár kockázatára és az impedancia kötegére
Idézett minta- és gyártási átfutási idők BOM-kockázati megjegyzésekkel
Javasolt vizsgálati terv folytonossági, árnyékolási és rádiófrekvenciás ellenőrzési lehetőségekkel

Vevői kérdések az ajánlatkérés előtt

Mire van szüksége a kábelhosszon és a csatlakozó típuson kívül?

A pontos árajánlathoz szükségünk van még az impedancia céljára, a működési frekvenciára vagy a videó szabványra, a beépített hosszra, az útválasztási útvonalra, a hajlítási határértékekre, a környezetre és az elfogadási tesztekre, amelyeket csapata a szállításkor vár.

Támogathatja a fix telepítésű és a dinamikus-flex koaxiális összeállításokat is?

Igen. Szabványos szekrény- és panelkoaxot építünk a rögzített útválasztáshoz, és áttekinthetünk olyan dinamikus utakat is, mint például a vontatási lánc vagy a mozgó tengely szakaszok, ahol meg kell változnia a vezető felépítésének, az árnyékolás stílusának és a köpeny összetételének.

Milyen vizsgálati adatok szállíthatók az összeállításokhoz?

A programkövetelményektől függően minden egységen biztosíthatunk folytonossági és pin-leképezési eredményeket, valamint az építési tételhez vagy soros összeállításokhoz kötött árnyékolási folytonossági, dielektromos, beillesztési-vesztési, VSWR vagy TDR rekordokat.