Industrielle robotarme
Højtydende interne og dress pack-kabler til 6-akse industrirobotter.
Brancheoversigt
Industrielle robotarme kræver kabelsamlinger, der overlever millioner af cyklusser i barske fabriksmiljøer. Vores løsninger betjener både OEM interne kabelsæt og eftermarkedets dress pack-krav.
Brancheudfordringer
- Ekstreme bøjningscyklusser (10M+)
- Høj vridning i håndledsled
- Olie-, svejsesprøjt-, kølevæskeeksponering
- OEM-specifikationsoverholdelse
- Global reservedele-tilgængelighed
Vores løsninger
- Vridningsklassificeret kabelkonstruktion
- Flerlags beskyttende kapper
- Væskeresistente materialer
- OEM-spec matchede designs
- Global logistiksupport
Typiske kabelsamlinger
Succeshistorie
Bil Tier 1-leverandør
Kvalificeret som sekundær kilde, 35% omkostningsreduktion
Årlig kontrakt, 2.000+ sæt
Anbefalede ydelser
Baseret på industrielle robotarme-krav anbefaler vi disse kabelsamlingsydelser:
Robotarm internt kabelsæt
Multiakse intern kabling til 4-7 akse robotarme med høj vridningsmodstand.
Se ydelseEnergikæde-kabelsamling
Højfleks kabler designet til kontinuerlig bevægelse i kabelførere og energikæder.
Se ydelseStrømfordelingskabelsæt
Heavy duty strømkabler til motorer, frekvensomformere og batterisystemer.
Se ydelseM12 kabelsamling
Brugerdefinerede M12 A-kode, D-kode, X-kode og strømkabelsamlinger til robotsensorer, aktuatorer, visionenheder og industrielle Ethernet-netværk i barske bevægelsesmiljøer.
Se ydelseOEM-programmer for kabelsamlinger
Livscyklusstyrede kabelsamlinger til robot-OEM'er med NPI-stotte, revisionskontrol og stabil serielevering.
Se ydelseKabelsamlinger til teach pendant
Kabelsamlinger til teach pendant udviklet til daglig håndtering, gentagne bevægelser og stabil signalintegritet i industrielle robotmiljøer.
Se ydelseBranchekrav
Bygger du Industrielle robotarme?
Lad os designe kabelsamlinger optimeret til din specifikke applikation. Vores ingeniører forstår industrielle robotarme-krav.
Få applikationsspecifikt tilbudSe produktionskapaciteterRelaterede industrier
Udforsk andre applikationer
Kommercielle rengøringsrobotter
Kabelløsninger til autonome gulvvaskere, fejemaskiner og kommercielt rengøringsudstyr.
Logistik- og lagerrobotter
Højpålidelige kabler til sorteringssystemer, goods-to-person-robotter og automatiseret ordrehåndtering.
AGV & AMR
Autonome mobile robotkabler til navigation, opladning og lastbærersystemer.
Bevægelses- og systemarkitektur — Høj vridning i håndledsled
For Industrielle robotarme skal »Høj vridning i håndledsled« behandles som en belastning på hele systemet og ikke som et isoleret komponentkrav.
Kravene skal afledes af det fulde bevægelsesområde og den faktiske montagegeometri; stik og samlinger placeres så vidt muligt uden for aktive bøje- og torsionszoner.
Føring og materialevalg — Olie-, svejsesprøjt-, kølevæskeeksponering
I Industrielle robotarme kræver »Olie-, svejsesprøjt-, kølevæskeeksponering« en samlet vurdering af lederopbygning, kappe, skærm, bundtstivhed og fri længde.
Fastgørelser og trækaflastning skal styre bevægelsen uden at klemme kappen eller samle belastningen ved kanter og overgange.
Integration af effekt og signaler — OEM-specifikationsoverholdelse
»OEM-specifikationsoverholdelse« påvirker strømfordeling, dataintegritet og elektromagnetisk kompatibilitet i Industrielle robotarme.
Koblede effektføringer adskilles fra sensorer og kommunikation, ledertværsnit vælges efter strøm, temperatur og spændingsfald, og skærmen føres korrekt gennem termineringerne.
Grænseflader og service — Global reservedele-tilgængelighed
Designet af Industrielle robotarme skal med hensyn til »Global reservedele-tilgængelighed« omfatte stikhus, kabelindføring, kantbeskyttelse og serviceadgang.
Forgreninger, servicesløjfer og fastgørelsespunkter defineres, så en udskiftning genskaber den validerede føring uden at belaste termineringen.
Kvalifikation og produktionsstyring — Høj vridning i håndledsled
Enheden til Industrielle robotarme kvalificeres i den faktiske montagegeometri med »Høj vridning i håndledsled« og de relevante bevægelses- og miljøpåvirkninger.
Kontinuiteten overvåges under bevægelse; den frigivne tegning fastholder frie længder, fastgørelseszoner og skærmtermineringer, og hver produktionsenhed eltestes.