PRODUKTIONS- KAPACITETER
Verdensklasse faciliteter, avanceret udstyr og stringente kvalitetssystemer, der leverer kabelsamlinger, der opfylder de krævende krav til robotapplikationer.
Anmod om fabriksturEngineering & design
Vores ingeniørteam arbejder sammen med dine designere for at optimere kabelsamlinger med henblik på fremstillingsevne, pålidelighed og omkostninger.
Designgennemgang
Gratis ingeniørgennemgang af dine kabelsamlingsdesigns med DFM-anbefalinger
3D-føringssimulering
Virtuel kabelføring for at validere bøjeradius og interferens før prototyping
Materialevalg
Ekspertvejledning om leder-, konnektor- og kappematerialevalg til dit miljø
Dokumentation
Komplette tegningspakker inklusiv samlingstegninger, styklister og testspecifikationer
Designsoftware
Vores ingeniørteam specialiserer sig i at designe:
Produktion & fremstilling
State-of-the-art udstyr og lean-produktionsprocesser sikrer ensartet kvalitet og rettidig levering.
Ledningsprocessering
- Automatiske ledningsskæremaskiner (Komax, Schleuniger)
- Præcisionsledningsafisoleringstationer
- Laserledningsmarkringssystemer
- Ultralyds-ledningssplejsning
Crimpning & terminering
- Fuldautomatisk terminalcrimpning (Komax Alpha)
- Semiautomatiske crimppresser med kraftovervågning
- Crimphøjdemålesystemer
- Tværsnitsanalyseudstyr
Samling
- Samlingsarbejdspladser med ESD-beskyttelse
- Ultralydssvejsestationer
- Krympeslange-behandlingstunneler
- Potting- og overstøbningsudstyr
Kabelhåndtering
- Ledningssnoremaskiner
- Kabelflettemaskiner
- Spiralomslagsapplikation
- Kabelkanal- og rørmontering
Produktionskapacitet
Højvolumenproduktionskapaciteter til:
Kvalitetskontrol
Flertrinns kvalitetskontrol sikrer, at hvert kabelsæt opfylder specifikationerne før afsendelse.
Indgående inspektion
- Materialecertificeringsverifikation
- Visuel inspektion
- Prøvetestning iht. AQL
Proceskontrol
- Førsteartikelinspektion
- Crimpkraftovervågning
- Visuel inspektion ved hver station
Sluttest
- 100% elektrisk kontinuitet
- Isolationsmodstand
- Hi-pot-testning (hvor påkrævet)
Udgående kvalitet
- Afsluttende visuel inspektion
- Emballageverifikation
- Dokumentationskontrol
Kvalitetskritiske applikationer:
Testlaboratorium
Internt testlaboratorium validerer kabelydelse før produktion og verificerer løbende kvalitet.
Elektrisk testning
- Kontinuitetstest
- Isolationsmodstand (op til 1000V DC)
- Hi-pot-testning (op til 5kV AC/DC)
- Kontaktmodstandsmåling
Mekanisk testning
- Trækstyrketest (op til 500N)
- Crimp-tværsnitsanalyse
- Bøjelevetidstest (10M+ cyklusser)
- Vridningstest
Miljøtest
- Temperaturcyklus (-40°C til +150°C)
- Fugtighedseksponering
- Saltspraytest
- UV-eksponering
Specialtest
- EMI/EMC prækompliance
- Flammehæmning (UL VW-1)
- Kemisk resistens
- Slidtest
Kritisk testning til krævende applikationer:
Certificeringer & compliance
Vores kvalitetsstyringssystemer og produktcertificeringer opfylder globale robotindustrikrav.
ISO 9001:2015
Kvalitetsstyringssystem
Alle produktionsoperationer
IATF 16949:2016
Automotive kvalitetsstyring
Automotive robotkabelproduktion
UL Recognized
Komponentgodkendelse
Listede kabelsamlinger
CE Marking
Europæisk overensstemmelse
Relevante produkter
RoHS Compliant
Farlige stoffer
Alle produkter
REACH Compliant
Kemiske stoffer
Alle produkter
Fabriksgalleri
Tag en virtuel tur i vores faciliteter
Ren produktionsfacilitet
Automatiseret kabelsætsamlelinje
Kabelsætstestudstyr
Automatisk ledningsskæring & crimpning
Kabelkvalitetstestmaskine
Kabelsæt-emballeringsservice
Se vores kapaciteter i aktion
Planlæg en virtuel fabrikstur eller besøg os personligt for at se, hvordan vi kan understøtte dine robotkabelsamlingsbehov.