ROBOTICSCABLE ASSEMBLY
Tillbaka till alla tillämpningar
Primär marknad

Svetsrobotar

Svetsstänksäkra, värmebeständiga kablage för MIG-, TIG-, punkt- och lasersvetsrobotceller.

Branschöversikt

Robotsvetsning är en av de mest krävande miljöerna för kablage. Svetsstänk vid 1 600 °C, strålningsvärme från ljusbågar och arbetsstycken, elektromagnetiska störningar från högströmsaggregat och miljontals upprepade armcykler — allt detta förstör vanliga kablar på några veckor. Vårt kablage för svetsrobotar är specialkonstruerat med yttermantlar av silikon-glasfiber, aramidförstärkta kärnor och stänkavvisande övermålningar som håller era svetsceller i drift skift efter skift. Oavsett om ni kör MIG/MAG-, TIG-, resistanspunkt- eller fiberlassvetsrobotar från FANUC, ABB, KUKA, Yaskawa, OTC Daihen, Lincoln Electric eller Fronius, levererar vi fabriksterminerade, testade kablagesatser redo för direkt installation — från enstaka prototypceller till fabriksomfattande utrullningar av robotar.

Branschutmaningar

  • Vidhäftning och genombrännning av svetsstänk vid 1 600 °C+
  • Kontinuerlig strålningsvärmeexponering (omgivning 80–120 °C)
  • Högströms-EMI från svetsaggregat (200–500 A)
  • Extrem vridning och böjning vid handledsaxeln under svetsfogsspårning
  • Exponering för kylvätska, antistänkmedel och skyddsgas
  • Korta underhållsfönster i bilproduktion dygnet runt

Våra lösningar

  • Yttermantlar av silikon-glasfiber och Kevlar klassade till 300 °C
  • Stänkavvisande korrugerat skyddsrör och övermålade kontakter
  • Tredubbel EMI-skärmning (flätning + folie + dräntråd)
  • Vridningsklassad konstruktion: ±360°/m kontinuerligt vid handledsaxel
  • Kemikaliebeständiga PUR-innermantlar för kylvätska och antistänkmedel
  • Snabbväxlande dress pack-design för byte under 15 minuter

Typiska kablageenheter

01Svetsbrännarkraftkablar (vatten- och luftkylda)
02Trådmatarmotor- och styrkablage
03Svetsprocessignalkablar (spänning, ström, ljusbågssensor)
04Integrerade slangsatser för skyddsgas och kylvätska
05Robotdress pack / kabelhanteringssatser
06Kameror och fogspårningssensorkablar

Framgångsberättelse

Karosslinje (Body-in-White) för fordonsindustrin

Bytte OEM-dress pack på 120 punktsvetsrobotar, förlängde kabellivslängden från 6 månader till 18+ månader — 3× längre MTBF

Årsavtal, dress pack-satser

Branschkrav

temperature-40 °C till +300 °C (mantel)
spatter ResistanceUppfyller ISO 6722 Class C
flex Life10 000 000+ cykler
shieldingTredubbel: flätning + folie + drän
torsion±360°/m kontinuerligt
current RatingUpp till 500 A (brännarkablar)

Bygger ni Svetsrobotar?

Låt oss designa kablage optimerat för er specifika tillämpning. Våra ingenjörer förstår kraven för svetsrobotar.

Få tillämpningsspecifik offertVisa tillverkningskapacitet

Relaterade branscher

→ Kollaborativa robotar→ Industriella robotarmar

Utforska andra tillämpningar

Kommersiella städrobotar

Kabellösningar för autonoma golvtvättar, sopare och kommersiell städutrustning.

Logistik- och lagerrobotar

Högpålitliga kablar för sorteringssystem, gods-till-person-robotar och automatiserad orderplockning.

AGV och AMR

Kablar för autonoma mobilrobotar för navigering, laddning och lastsystem.

Visa alla tillämpningar

Rörelse- och systemarkitektur — Extrem vridning och böjning vid handledsaxeln under svetsfogsspårning

För Svetsrobotar ska ”Extrem vridning och böjning vid handledsaxeln under svetsfogsspårning” behandlas som en belastning på hela systemet, inte som ett isolerat komponentkrav.

Kraven ska härledas från hela rörelseområdet och den verkliga installationsgeometrin; kontaktdon och skarvar placeras om möjligt utanför aktiva böj- och torsionszoner.

Förläggning och materialval — Exponering för kylvätska, antistänkmedel och skyddsgas

I Svetsrobotar kräver ”Exponering för kylvätska, antistänkmedel och skyddsgas” en samlad bedömning av ledaruppbyggnad, mantel, skärmning, buntstyvhet och fri längd.

Klämmor och dragavlastningar ska styra rörelsen utan att klämma manteln eller koncentrera belastning vid kanter och övergångar.

Integrering av effekt och signaler — Högströms-EMI från svetsaggregat

”Högströms-EMI från svetsaggregat” påverkar kraftfördelning, dataintegritet och elektromagnetisk kompatibilitet i Svetsrobotar.

Kopplade kraftledningar separeras från givare och kommunikation; ledararean dimensioneras efter ström, temperatur och spänningsfall, och skärmningen bevaras genom anslutningarna.

Gränssnitt och service — Exponering för kylvätska, antistänkmedel och skyddsgas

Konstruktionen av Svetsrobotar ska för ”Exponering för kylvätska, antistänkmedel och skyddsgas” omfatta kontakthus, kabelinföring, kantskydd och serviceåtkomst.

Förgreningar, serviceslingor och klämzoner definieras så att en reservdel återställer den validerade förläggningen utan att belasta avslutningen.

Kvalificering och produktionsstyrning — Exponering för kylvätska, antistänkmedel och skyddsgas

Enheten för Svetsrobotar kvalificeras i verklig installationsgeometri med ”Exponering för kylvätska, antistänkmedel och skyddsgas” och relevanta rörelse- och miljöpåverkningar.

Kontinuiteten övervakas under rörelse; den frisläppta ritningen låser fria längder, klämzoner och skärmavslut, och varje produktionsenhet provas elektriskt.