Assemblage Box Build Robotique
Service de box build axé sur l'intégration des câbles pour armoires de contrôle, boîtiers opérateur et sous-ensembles électromécaniques en robotique.
Apercu
Un projet de robotique peut passer la revue de conception et quand même se bloquer en pilote si le box build a été repoussé à la fin. C'est souvent là que les sorties de câble frappent l'enveloppe, que les longueurs de harnais ont été évaluées au jugé, que l'étiquetage ne suit plus la liste d'E/S et que les achats réalisent que trois fournisseurs ont chacun supposé que l'intégration finale serait faite par quelqu'un d'autre.
Notre service d'assemblage box build robotique n'est pas de la simple main-d'œuvre de panneau. Il est pensé autour de la vraie intégration des câbles et harnais. Nous assemblons des armoires de contrôle, boîtiers opérateur, boîtes de jonction, panneaux d'interface batterie et autres sous-ensembles électromécaniques avec harnais sur mesure, presse-étoupes, borniers, composantes sur rail DIN, relais, alimentations, HMI, ventilateurs et quincaillerie de montage. Avant la soumission, nous relisons plans, BOM, schémas de câblage, layout, règles d'identification et exigences d'approbation pour figer l'accès service, les réserves de câble, la mise à la terre, l'orientation des connecteurs et les points de test avant la production.
Cette revue réduit le risque d'achat dès le départ. Les prototypes sont habituellement prêts en 7-12 jours ouvrables après confirmation des spécifications et les commandes de production roulent le plus souvent en 3-5 semaines selon l'usinage du boîtier et les composantes achetées. Le MOQ typique pour pilote et présérie commence à 5-20 unités. Au besoin, les ensembles peuvent être livrés avec continuité 100%, résistance d'isolement, hi-pot, vérification des marques de couple, contrôle d'étiquetage et dossiers de production alignés sur votre FAT ou votre plan d'inspection à la réception.
Si vous avez besoin d'une soumission que les achats et l'ingénierie peuvent approuver à partir du même release package, envoyez le plan du boîtier, la BOM, le schéma de câblage, la liste d'E/S, le format d'étiquette, le plan de quantités et les essais requis. Nous reviendrons avec une revue de fabricabilité, une soumission budgétaire, un plan d'échantillons et un périmètre de vérification recommandé avant commande.
Normes et liens de référence
Points de référence côté acheteur couramment utilisés lors de l’examen de la qualité de l’exécution, de la sécurité du câblage des panneaux et des attentes du système qualité :
Caracteristiques cles
Applications courantes
Ce service est couramment utilise dans les applications robotiques suivantes. Cliquez pour en savoir plus sur les exigences specifiques a l'industrie :
Robots logistique et entrepot
Cables haute fiabilite pour systemes de tri, robots goods-to-person et preparation de commandes automatisee.
En savoir plusAGV et AMR
Cables robots mobiles autonomes pour navigation, charge et systemes de charge utile.
En savoir plusBras robotiques industriels
Cables internes et dress pack haute performance pour robots industriels 6 axes.
En savoir plusSpecifications techniques
Vous cherchez un fournisseur de box build robotique qui travaille à partir du même release package que votre équipe d'ingénierie ?
Envoyez plans, BOM, schéma de câblage, quantités et essais requis. Nous répondrons avec une revue de fabricabilité, un parcours de soumission et un plan d'échantillons.
Ce que vous récupérez
Questions de l'acheteur avant la demande de prix
Que devons-nous envoyer pour obtenir une soumission précise de box build robotique ?
Envoyez le plan du boîtier, la BOM, le schéma de câblage, la liste d'E/S, les règles d'étiquetage, le plan de quantités et les essais requis. Des hypothèses de routage floues ou des pièces client mal définies ralentissent la soumission.
Pouvez-vous supporter les prototypes avant la libération complète en production ?
Oui. Nous supportons pilote, EVT, DVT et présérie. Le MOQ reste généralement entre 5 et 20 unités selon l'usinage, les achats et le plan d'essais.
Comment réduisez-vous le risque d'intégration avant l'expédition du premier échantillon ?
Avant la soumission, nous vérifions l'accès d'assemblage, les sorties de câble, la mise à la terre, la logique d'étiquetage, l'affectation des borniers et les points de test afin de prévenir les conflits prévisibles.
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