सहयोगी रोबोट
मनुष्यों के साथ काम करने वाले कोबोट के लिए कॉम्पैक्ट, लचीली केबल।
उद्योग अवलोकन
सहयोगी रोबोट को ऐसी केबल असेंबली की आवश्यकता होती है जो सख्त सुरक्षा मानकों को पूरा करते हुए उनके कॉम्पैक्ट, हल्के डिज़ाइन से मेल खाती हों। हमारे समाधान उस लचीलेपन और सुरक्षा को सक्षम करते हैं जो आधुनिक कोबोट अनुप्रयोगों को परिभाषित करते हैं।
उद्योग चुनौतियां
- सीमित आंतरिक रूटिंग स्थान
- हल्के वजन की आवश्यकताएं
- मानव-सुरक्षित बाहरी रूटिंग
- बार-बार टूल बदलाव
- तीव्र तैनाती आवश्यकताएं
हमारे समाधान
- अल्ट्रा-कॉम्पैक्ट केबल डिज़ाइन
- हल्के जैकेट सामग्री
- स्मूथ, स्नैग-फ्री एक्सटीरियर
- क्विक-चेंज टूल कनेक्टर
- प्लग-एंड-प्ले हार्नेस किट
विशिष्ट केबल असेंबली
सफलता की कहानी
UR इंटीग्रेटर पार्टनर
इंटीग्रेशन समय 50% कम करने वाली मानक हार्नेस किट विकसित की
1,000+ इंटीग्रेशन किट
अनुशंसित सेवाएं
सहयोगी रोबोट आवश्यकताओं के आधार पर, हम इन केबल असेंबली सेवाओं की अनुशंसा करते हैं:
रोबोट आर्म आंतरिक हार्नेस
उच्च टोर्शन प्रतिरोध के साथ 4-7 एक्सिस रोबोट आर्म्स के लिए मल्टी-एक्सिस आंतरिक वायरिंग।
सेवा देखेंसेंसर और सिग्नल केबल
एनकोडर, विज़न सिस्टम और औद्योगिक सेंसर के लिए प्रिसीजन सिग्नल केबल।
सेवा देखेंकस्टम कनेक्टर समाधान
बीस्पोक कनेक्टर असेंबली और ओवरमोल्डेड केबल समाधान।
सेवा देखेंM12 केबल असेंबली
कठोर गति वाले वातावरण में रोबोटिक सेंसर, एक्चुएटर्स, विज़न डिवाइस और औद्योगिक ईथरनेट नेटवर्क के लिए कस्टम एम12 ए-कोड, डी-कोड, एक्स-कोड और पावर केबल असेंबली।
सेवा देखेंOEM केबल असेम्बली प्रोग्राम
रोबोट OEM के लिए केबल असेम्बली प्रोग्राम, जिनमें NPI सपोर्ट, रिविजन कंट्रोल और स्थिर प्रोडक्शन सप्लाई शामिल है।
सेवा देखेंटीच पेंडेंट केबल असेंबली
औद्योगिक रोबोट और HMI के लिए teach pendant cable assembly, जिसे रोज़ाना ऑपरेटर हैंडलिंग, बार-बार मोड़ और EMI जोखिम को ध्यान में रखकर बनाया जाता है.
सेवा देखेंउद्योग आवश्यकताएं
सहयोगी रोबोट बना रहे हैं?
आइए आपके विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए अनुकूलित केबल असेंबली डिज़ाइन करें। हमारे इंजीनियर सहयोगी रोबोट आवश्यकताओं को समझते हैं।
अनुप्रयोग-विशिष्ट कोटेशन प्राप्त करेंविनिर्माण क्षमताएं देखेंसंबंधित उद्योग
अन्य अनुप्रयोग एक्सप्लोर करें
गति और प्रणाली संरचना — सीमित आंतरिक रूटिंग स्थान
सहयोगी रोबोट में “सीमित आंतरिक रूटिंग स्थान” को किसी एक पुर्ज़े की अलग आवश्यकता नहीं, बल्कि पूरी प्रणाली पर पड़ने वाला भार मानना चाहिए।
आवश्यकताएँ पूरे गति-क्षेत्र और वास्तविक इंस्टॉलेशन ज्यामिति से तय हों; कनेक्टर और जोड़ यथासंभव सक्रिय मोड़ तथा मरोड़ क्षेत्र से बाहर रहें।
रूटिंग और सामग्री चयन — हल्के वजन की आवश्यकताएं
सहयोगी रोबोट में “हल्के वजन की आवश्यकताएं” के लिए चालक संरचना, जैकेट, परिरक्षण, हार्नेस की कठोरता और मुक्त लंबाई का संयुक्त मूल्यांकन जरूरी है।
क्लैंप और तनाव-निवारण गति को नियंत्रित करें, पर जैकेट को दबाएँ नहीं और किनारों या संक्रमण बिंदुओं पर भार केंद्रित न होने दें।
पावर और सिग्नल एकीकरण — मानव-सुरक्षित बाहरी रूटिंग
“मानव-सुरक्षित बाहरी रूटिंग” सहयोगी रोबोट में पावर वितरण, डेटा अखंडता और विद्युतचुंबकीय अनुकूलता को प्रभावित करता है।
स्विचित पावर मार्गों को सेंसर और संचार से अलग रखें, धारा, तापमान और वोल्टेज-पात के अनुसार चालक आकार चुनें और सिरों तक परिरक्षण की निरंतरता बनाए रखें।
इंटरफ़ेस और सर्विस — बार-बार टूल बदलाव
“बार-बार टूल बदलाव” के संदर्भ में सहयोगी रोबोट के डिज़ाइन में कनेक्टर बॉडी, केबल प्रवेश, किनारा सुरक्षा और सर्विस पहुँच शामिल होनी चाहिए।
शाखाएँ, सर्विस लूप और क्लैंप क्षेत्र स्पष्ट हों, ताकि बदला गया हार्नेस सत्यापित रूटिंग को दोहराए और टर्मिनेशन पर भार न डाले।
योग्यता और उत्पादन नियंत्रण — तीव्र तैनाती आवश्यकताएं
सहयोगी रोबोट के संयोजन को वास्तविक इंस्टॉलेशन ज्यामिति में “तीव्र तैनाती आवश्यकताएं” और संबंधित गति व पर्यावरण स्थितियों के साथ योग्य ठहराया जाना चाहिए।
गति के दौरान निरंतरता की निगरानी हो; जारी ड्रॉइंग मुक्त लंबाई, क्लैंप क्षेत्र और परिरक्षण सिरों को दर्ज करे तथा प्रत्येक उत्पादन संयोजन की विद्युत जाँच हो।