ROBOTICSCABLE ASSEMBLY
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成長市場

協働ロボット

人と協働するコボット向けコンパクト・高柔軟ケーブル。

業界概要

協働ロボットには、コンパクトで軽量な設計に適合しつつ、厳格な安全基準を満たすケーブルアセンブリが必要です。当社のソリューションは、現代のコボットアプリケーションを特徴づける柔軟性と安全性を実現します。

業界の課題

  • 限られた内部配線スペース
  • 軽量化要件
  • 人に安全な外部配線
  • 頻繁なツール交換
  • 迅速な導入ニーズ

当社のソリューション

  • 超コンパクトケーブル設計
  • 軽量ジャケット素材
  • 滑らかで引っ掛かりのない外装
  • クイックチェンジツールコネクタ
  • プラグ&プレイハーネスキット

代表的なケーブルアセンブリ

01関節貫通型内部ハーネス
02ツールフランジインターフェースケーブル
03エンドエフェクタケーブル
04力覚/トルクセンサー接続
05ティーチペンダントケーブル

導入事例

URインテグレーターパートナー

標準ハーネスキット開発でインテグレーション時間50%削減

1,000セット以上

推奨サービス

協働ロボットの要件に基づき、以下のケーブルアセンブリサービスを推奨します:

業界要件

weight標準比30%軽量
bend Radius外径の6倍
tool Change30秒以内で交換
safety滑らかな外装、挟み込み点なし

協働ロボットを開発中ですか?

お客様の用途に最適化されたケーブルアセンブリを設計します。当社エンジニアは協働ロボットの要件を理解しています。

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動作とシステムの構成 — 限られた内部配線スペース

協働ロボットでは「限られた内部配線スペース」を単一部品の要件ではなく、システム全体に作用する負荷として扱う必要があります。

要件は全動作範囲と実際の実装形状から定め、コネクタや接続部は可能な限り能動的な曲げ・ねじり領域の外に配置します。

配索と材料選定 — 軽量化要件

協働ロボットにおける「軽量化要件」には、導体構成、外被、シールド、束線剛性、自由長を一体として評価することが欠かせません。

クランプと張力緩和部は、外被をつぶしたり端部や移行部に応力を集中させたりせずに、動きを規制する必要があります。

電力と信号の統合 — 人に安全な外部配線

「人に安全な外部配線」は、協働ロボットの電力分配、データ完全性、電磁両立性に直接影響します。

スイッチング電力経路はセンサや通信線から分離し、導体寸法は電流、温度、電圧降下から決め、端末部までシールドの連続性を維持します。

接続部と保守性 — 頻繁なツール交換

協働ロボットで「頻繁なツール交換」に対応するには、コネクタ本体、ケーブル導入口、エッジ保護、保守時のアクセスまで含めて設計する必要があります。

分岐、保守用余長、クランプ位置を明記し、交換後も検証済みの配索が再現され、端末部へ荷重が掛からないようにします。

適格性評価と生産管理 — 迅速な導入ニーズ

協働ロボット用アセンブリは、実際の実装形状で「迅速な導入ニーズ」と関連する動作・環境条件を再現して適格性を確認します。

動作中に導通を監視し、承認図面には自由長、クランプ領域、シールド端末を固定条件として記載し、量産品ごとに電気試験を行います。

初回のロボットケーブル発注、リスクに先にお答えします

新しいサプライヤーに発注する前に、調達担当者が本当に不安に感じる点はこの6つです。それぞれに対する当社の運用を明確にお伝えします。

「サンプルは良くても、量産で品質が崩れないか?」

初品検査(FAI)は当社の標準工程です。初品を図面と照合し記録を残してから量産を開始し、全数の電気検査を経て出荷します。

「型費を負担したら、その型は誰のものになるのか?」

お客様にご負担いただいた治具・型は、お客様のプログラム専用です。他社案件への流用はありません。費用は発注前の見積もりに明記します。

「試作費用が後から膨らまないか?」

試作は有償ですが、正確な費用を事前の見積もりで明示します。後からエンジニアリング費やセットアップ費が追加されることはありません。

「見積もり後にMOQが変わらないか?」

最低ロットはありません。試作・小ロットも歓迎です。見積書に記載した数量と価格をそのまま履行します。

「認証は本当に確認できるのか?」

当社の認証は商社名義ではなく、自社子会社(工場)名義で取得しています。見積もり時に認証番号と法人名を開示しますので、直接ご確認いただけます。

「発注後に設計変更が発生したら?」

お客様の書面確認なしに設計変更を製造へ反映することはありません。価格・納期への影響を先にご提示し、確認済みのリビジョンのみを投入します。

実際のロボット案件 · 匿名化済み

産業用ロボットOEM(北米)

手首カメラUSBケーブル、肘カメラUSBケーブル、グリッパーケーブルを1回あたり20〜1,000本のロットで反復改版。各リビジョンは投入前に進行中のPOと照合し、継続的なリピート発注に発展しました。

ロボットメーカー(北米)

ロボットの手首・肘カメラ用USBケーブルとグリッパーハーネスを、1回あたり20〜1,000本で継続的に改版。リビジョンを管理しながら安定したリピート生産につなげました。

ロボットインテグレーター(北米)

圧力センサーとハーネスのコスト削減をUL適合を維持したまま実現する必要がありました。代替材料により測定可能なコスト削減を達成し、新規ハーネスの長期RFQを獲得しました。

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