ROBOTICSCABLE ASSEMBLY
กลับไปบริการทั้งหมด

ชุดสายเคเบิลหุ่นยนต์กันสัญญาณรบกวน EMI

สายหุ่นยนต์มีชิลด์สำหรับเซอร์โว เอนโค้ดเดอร์ กล้อง เซนเซอร์ และ Ethernet เมื่อ EMI การจบชิลด์ รัศมีดัด และหลักฐานทดสอบต้องชัดก่อนอนุมัติตัวอย่าง

ฟีดแบ็กเซอร์โวและเอนโค้ดเดอร์ลิงก์แมชชีนวิชันสัญญาณเซนเซอร์และความปลอดภัยIndustrial Ethernet ในเซลล์หุ่นยนต์
ISO 9001:recently, IATF 16949:recently, IPC/WHMA-A-6205 premium connector brands (JST, TE, MOLEX, ANDERSON, SUMITOMO)1 initial production order1 to 40 piece batch sizesmultiple concurrent ordersexpedited turnaround requests

สรุป

  • สายหุ่นยนต์มีชิลด์สำหรับเซอร์โว เอนโค้ดเดอร์ กล้อง เซนเซอร์ และ Ethernet เมื่อ EMI การจบชิลด์ รัศมีดัด และหลักฐานทดสอบต้องชัดก่อนอนุมัติตัวอย่าง
  • สายหุ่นยนต์มีชิลด์สำหรับเซอร์โว เอนโค้ดเดอร์ กล้อง เซนเซอร์ และ Ethernet เมื่อ EMI การจบชิลด์ รัศมีดัด และหลักฐานทดสอบต้องชัดก่อนอนุมัติตัวอย่าง
  • สายหุ่นยนต์มีชิลด์สำหรับเซอร์โว เอนโค้ดเดอร์ กล้อง เซนเซอร์ และ Ethernet เมื่อ EMI การจบชิลด์ รัศมีดัด และหลักฐานทดสอบต้องชัดก่อนอนุมัติตัวอย่าง
  • IPC-A-620 / UL-758 / IATF 16949 / ISO 9000

ภาพรวม

RFQ สำหรับสายหุ่นยนต์มีชิลด์มักเริ่มหลังต้นแบบทำงานไม่นิ่ง เช่น เอนโค้ดเดอร์นับพลาดใกล้ไดรฟ์เซอร์โว กล้อง GigE หลุดเฟรมเมื่อวิ่งเต็มระยะ หรือสายเซนเซอร์ผ่าน continuity แต่เริ่มผิดพลาดเมื่อเดินคู่กับไฟมอเตอร์ ในกรณีจริงแบบไม่เปิดเผยชื่อ บริษัท AI และหุ่นยนต์ในยุโรปต้องใช้สายสั่งทำที่รวมคอนเนกเตอร์พรีเมียมหลายแบรนด์ พร้อมหลักฐานมาตรฐานคุณภาพ ข้อมูล RFQ ที่ระบุคือ: ISO 9001:recently, IATF 16949:recently, IPC/WHMA-A-620, 5 premium connector brands (JST, TE, MOLEX, ANDERSON, SUMITOMO), 1 initial production order ดังนั้นฝ่ายจัดซื้อไม่ได้ดูแค่ราคา แต่ต้องดูว่าซัพพลายเออร์คุมชิลด์ วัสดุ และรายงานปล่อยงานกับเส้นทางหุ่นยนต์จริงได้หรือไม่

ชุดสายเคเบิลหุ่นยนต์กัน EMI คือสายหรือ harness ที่ใช้ foil, braid, drain wire, คู่สายมีชิลด์, ทาง coaxial หรือการจบคอนเนกเตอร์แบบ 360 องศา เพื่อลดสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้าในระบบหุ่นยนต์ที่เคลื่อนที่ EMI คือ noise ไฟฟ้าที่ไม่ต้องการ ซึ่งรบกวน feedback แรงดันต่ำ กล้อง Ethernet ความปลอดภัย หรือสัญญาณเซนเซอร์ได้ การจบชิลด์คือจุดควบคุมที่ชิลด์ต่อกับ shell, drain, chassis, PE หรือแผน grounding ของลูกค้า

ในการทบทวน RFQ เราแยกวงจรไฟฟ้าออกจากเส้นทางติดตั้งจริง ตรวจชนิดสัญญาณ ความยาว แกนเคลื่อนที่ รัศมีดัด ระยะจากไฟเซอร์โว ทิศทาง backshell การจัดการ drain การ floating หรือ bonding และรายงาน continuity, shield continuity, insulation resistance หรือ hi-pot ที่ต้องใช้ งานประกอบอ้างอิง IPC-A-620 การเลือกสายดูตาม UL-758 และถ้าเป็น automotive หรือ Tier-1 จะเตรียมการตามรอยแบบ IATF 16949 ส่วน ISO 9000 ใช้เป็นภาษาควบคุมเอกสาร

ผลลัพธ์สำหรับจัดซื้อไม่ใช่ราคาสายกว้าง ๆ เราส่งกลับคำถาม DFM ข้อเสนอการจบชิลด์ ขอบเขตทดสอบ แผนตัวอย่าง ความเสี่ยง MOQ และ lead time ผลิต ตัวอย่างมักใช้ 5-10 วันทำการหลังเคลียร์ drawing, BOM, connector และวิธีชิลด์; ผลิตจริงมักใช้ 2-4 สัปดาห์หลังอนุมัติตัวอย่างและปล่อยวัสดุ Prototype เริ่มได้ 1-40 ชิ้นเมื่อวัสดุพร้อม กรุณาส่ง drawing, BOM, pinout, route, แหล่ง EMI, จำนวนตัวอย่าง, forecast ต่อปี, วันที่ต้องการอนุมัติ และรูปแบบรายงาน

ชุดสายเคเบิลหุ่นยนต์กันสัญญาณรบกวน EMI
RFQ สำหรับสายหุ่นยนต์มีชิลด์มักเริ่มหลังต้นแบบทำงานไม่นิ่ง เช่น เอนโค้ดเดอร์นับพลาดใกล้ไดรฟ์เซอร์โว กล้อง GigE หลุดเฟรมเมื่อวิ่งเต็มระยะ หรือสายเซนเซอร์ผ่าน continuity แต...

คุณสมบัติหลัก

RFQ สำหรับสายหุ่นยนต์มีชิลด์มักเริ่มหลังต้นแบบทำงานไม่นิ่ง เช่น เอนโค้ดเดอร์นับพลาดใกล้ไดรฟ์เซอร์โว กล้อง GigE หลุดเฟรมเมื่อวิ่งเต็มระยะ หรือสายเซนเซอร์ผ่าน continuity แต่เริ่มผิดพลาดเมื่อเดินคู่กับไฟมอเตอร์ ในกรณีจริงแบบไม่เปิดเผยชื่อ บริษัท AI และหุ่นยนต์ในยุโรปต้องใช้สายสั่งทำที่รวมคอนเนกเตอร์พรีเมียมหลายแบรนด์ พร้อมหลักฐานมาตรฐานคุณภาพ ข้อมูล RFQ ที่ระบุคือ: ISO 9001:recently, IATF 16949:recently, IPC/WHMA-A-620, 5 premium connector brands (JST, TE, MOLEX, ANDERSON, SUMITOMO), 1 initial production order ดังนั้นฝ่ายจัดซื้อไม่ได้ดูแค่ราคา แต่ต้องดูว่าซัพพลายเออร์คุมชิลด์ วัสดุ และรายงานปล่อยงานกับเส้นทางหุ่นยนต์จริงได้หรือไม่ ชุดสายเคเบิลหุ่นยนต์กัน EMI คือสายหรือ harness ที่ใช้ foil, braid, drain wire, คู่สายมีชิลด์, ทาง coaxial หรือการจบคอนเนกเตอร์แบบ 360 องศา เพื่อลดสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้าในระบบหุ่นยนต์ที่เคลื่อนที่ EMI คือ noise ไฟฟ้าที่ไม่ต้องการ ซึ่งรบกวน feedback แรงดันต่ำ กล้อง Ethernet ความปลอดภัย หรือสัญญาณเซนเซอร์ได้ การจบชิลด์คือจุดควบคุมที่ชิลด์ต่อกับ shell, drain, chassis, PE หรือแผน grounding ของลูกค้า ในการทบทวน RFQ เราแยกวงจรไฟฟ้าออกจากเส้นทางติดตั้งจริง ตรวจชนิดสัญญาณ ความยาว แกนเคลื่อนที่ รัศมีดัด ระยะจากไฟเซอร์โว ทิศทาง backshell การจัดการ drain การ floating หรือ bonding และรายงาน continuity, shield continuity, insulation resistance หรือ hi-pot ที่ต้องใช้ งานประกอบอ้างอิง IPC-A-620 การเลือกสายดูตาม UL-758 และถ้าเป็น automotive หรือ Tier-1 จะเตรียมการตามรอยแบบ IATF 16949 ส่วน ISO 9000 ใช้เป็นภาษาควบคุมเอกสาร ผลลัพธ์สำหรับจัดซื้อไม่ใช่ราคาสายกว้าง ๆ เราส่งกลับคำถาม DFM ข้อเสนอการจบชิลด์ ขอบเขตทดสอบ แผนตัวอย่าง ความเสี่ยง MOQ และ lead time ผลิต ตัวอย่างมักใช้ 5-10 วันทำการหลังเคลียร์ drawing, BOM, connector และวิธีชิลด์; ผลิตจริงมักใช้ 2-4 สัปดาห์หลังอนุมัติตัวอย่างและปล่อยวัสดุ Prototype เริ่มได้ 1-40 ชิ้นเมื่อวัสดุพร้อม กรุณาส่ง drawing, BOM, pinout, route, แหล่ง EMI, จำนวนตัวอย่าง, forecast ต่อปี, วันที่ต้องการอนุมัติ และรูปแบบรายงาน
สายหุ่นยนต์มีชิลด์สำหรับเซอร์โว เอนโค้ดเดอร์ กล้อง เซนเซอร์ และ Ethernet เมื่อ EMI การจบชิลด์ รัศมีดัด และหลักฐานทดสอบต้องชัดก่อนอนุมัติตัวอย่าง
สายหุ่นยนต์มีชิลด์สำหรับเซอร์โว เอนโค้ดเดอร์ กล้อง เซนเซอร์ และ Ethernet เมื่อ EMI การจบชิลด์ รัศมีดัด และหลักฐานทดสอบต้องชัดก่อนอนุมัติตัวอย่าง
สายหุ่นยนต์มีชิลด์สำหรับเซอร์โว เอนโค้ดเดอร์ กล้อง เซนเซอร์ และ Ethernet เมื่อ EMI การจบชิลด์ รัศมีดัด และหลักฐานทดสอบต้องชัดก่อนอนุมัติตัวอย่าง
สายหุ่นยนต์มีชิลด์สำหรับเซอร์โว เอนโค้ดเดอร์ กล้อง เซนเซอร์ และ Ethernet เมื่อ EMI การจบชิลด์ รัศมีดัด และหลักฐานทดสอบต้องชัดก่อนอนุมัติตัวอย่าง
สายหุ่นยนต์มีชิลด์สำหรับเซอร์โว เอนโค้ดเดอร์ กล้อง เซนเซอร์ และ Ethernet เมื่อ EMI การจบชิลด์ รัศมีดัด และหลักฐานทดสอบต้องชัดก่อนอนุมัติตัวอย่าง
สายหุ่นยนต์มีชิลด์สำหรับเซอร์โว เอนโค้ดเดอร์ กล้อง เซนเซอร์ และ Ethernet เมื่อ EMI การจบชิลด์ รัศมีดัด และหลักฐานทดสอบต้องชัดก่อนอนุมัติตัวอย่าง
สายหุ่นยนต์มีชิลด์สำหรับเซอร์โว เอนโค้ดเดอร์ กล้อง เซนเซอร์ และ Ethernet เมื่อ EMI การจบชิลด์ รัศมีดัด และหลักฐานทดสอบต้องชัดก่อนอนุมัติตัวอย่าง

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

RFQRFQ สำหรับสายหุ่นยนต์มีชิลด์มักเริ่มหลังต้นแบบทำงานไม่นิ่ง เช่น เอนโค้ดเดอร์นับพลาดใกล้ไดรฟ์เซอร์โว กล้อง GigE หลุดเฟรมเมื่อวิ่งเต็มระยะ หรือสายเซนเซอร์ผ่าน continuity แต่เริ่มผิดพลาดเมื่อเดินคู่กับไฟมอเตอร์ ในกรณีจริงแบบไม่เปิดเผยชื่อ บริษัท AI และหุ่นยนต์ในยุโรปต้องใช้สายสั่งทำที่รวมคอนเนกเตอร์พรีเมียมหลายแบรนด์ พร้อมหลักฐานมาตรฐานคุณภาพ ข้อมูล RFQ ที่ระบุคือ: ISO 9001:recently, IATF 16949:recently, IPC/WHMA-A-620, 5 premium connector brands (JST, TE, MOLEX, ANDERSON, SUMITOMO), 1 initial production order ดังนั้นฝ่ายจัดซื้อไม่ได้ดูแค่ราคา แต่ต้องดูว่าซัพพลายเออร์คุมชิลด์ วัสดุ และรายงานปล่อยงานกับเส้นทางหุ่นยนต์จริงได้หรือไม่ ชุดสายเคเบิลหุ่นยนต์กัน EMI คือสายหรือ harness ที่ใช้ foil, braid, drain wire, คู่สายมีชิลด์, ทาง coaxial หรือการจบคอนเนกเตอร์แบบ 360 องศา เพื่อลดสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้าในระบบหุ่นยนต์ที่เคลื่อนที่ EMI คือ noise ไฟฟ้าที่ไม่ต้องการ ซึ่งรบกวน feedback แรงดันต่ำ กล้อง Ethernet ความปลอดภัย หรือสัญญาณเซนเซอร์ได้ การจบชิลด์คือจุดควบคุมที่ชิลด์ต่อกับ shell, drain, chassis, PE หรือแผน grounding ของลูกค้า ในการทบทวน RFQ เราแยกวงจรไฟฟ้าออกจากเส้นทางติดตั้งจริง ตรวจชนิดสัญญาณ ความยาว แกนเคลื่อนที่ รัศมีดัด ระยะจากไฟเซอร์โว ทิศทาง backshell การจัดการ drain การ floating หรือ bonding และรายงาน continuity, shield continuity, insulation resistance หรือ hi-pot ที่ต้องใช้ งานประกอบอ้างอิง IPC-A-620 การเลือกสายดูตาม UL-758 และถ้าเป็น automotive หรือ Tier-1 จะเตรียมการตามรอยแบบ IATF 16949 ส่วน ISO 9000 ใช้เป็นภาษาควบคุมเอกสาร ผลลัพธ์สำหรับจัดซื้อไม่ใช่ราคาสายกว้าง ๆ เราส่งกลับคำถาม DFM ข้อเสนอการจบชิลด์ ขอบเขตทดสอบ แผนตัวอย่าง ความเสี่ยง MOQ และ lead time ผลิต ตัวอย่างมักใช้ 5-10 วันทำการหลังเคลียร์ drawing, BOM, connector และวิธีชิลด์; ผลิตจริงมักใช้ 2-4 สัปดาห์หลังอนุมัติตัวอย่างและปล่อยวัสดุ Prototype เริ่มได้ 1-40 ชิ้นเมื่อวัสดุพร้อม กรุณาส่ง drawing, BOM, pinout, route, แหล่ง EMI, จำนวนตัวอย่าง, forecast ต่อปี, วันที่ต้องการอนุมัติ และรูปแบบรายงาน
EMIสายหุ่นยนต์มีชิลด์สำหรับเซอร์โว เอนโค้ดเดอร์ กล้อง เซนเซอร์ และ Ethernet เมื่อ EMI การจบชิลด์ รัศมีดัด และหลักฐานทดสอบต้องชัดก่อนอนุมัติตัวอย่าง
IPC-A-620 / UL-758สายหุ่นยนต์มีชิลด์สำหรับเซอร์โว เอนโค้ดเดอร์ กล้อง เซนเซอร์ และ Ethernet เมื่อ EMI การจบชิลด์ รัศมีดัด และหลักฐานทดสอบต้องชัดก่อนอนุมัติตัวอย่าง
IATF 16949สายหุ่นยนต์มีชิลด์สำหรับเซอร์โว เอนโค้ดเดอร์ กล้อง เซนเซอร์ และ Ethernet เมื่อ EMI การจบชิลด์ รัศมีดัด และหลักฐานทดสอบต้องชัดก่อนอนุมัติตัวอย่าง
MOQสายหุ่นยนต์มีชิลด์สำหรับเซอร์โว เอนโค้ดเดอร์ กล้อง เซนเซอร์ และ Ethernet เมื่อ EMI การจบชิลด์ รัศมีดัด และหลักฐานทดสอบต้องชัดก่อนอนุมัติตัวอย่าง
POสายหุ่นยนต์มีชิลด์สำหรับเซอร์โว เอนโค้ดเดอร์ กล้อง เซนเซอร์ และ Ethernet เมื่อ EMI การจบชิลด์ รัศมีดัด และหลักฐานทดสอบต้องชัดก่อนอนุมัติตัวอย่าง

สรุป: real project snapshot

Anonymized case-bank example | Robotics | North America

RFQ

RFQ สำหรับสายหุ่นยนต์มีชิลด์มักเริ่มหลังต้นแบบทำงานไม่นิ่ง เช่น เอนโค้ดเดอร์นับพลาดใกล้ไดรฟ์เซอร์โว กล้อง GigE หลุดเฟรมเมื่อวิ่งเต็มระยะ หรือสายเซนเซอร์ผ่าน continuity แต่เริ่มผิดพลาดเมื่อเดินคู่กับไฟมอเตอร์ ในกรณีจริงแบบไม่เปิดเผยชื่อ บริษัท AI และหุ่นยนต์ในยุโรปต้องใช้สายสั่งทำที่รวมคอนเนกเตอร์พรีเมียมหลายแบรนด์ พร้อมหลักฐานมาตรฐานคุณภาพ ข้อมูล RFQ ที่ระบุคือ: ISO 9001:recently, IATF 16949:recently, IPC/WHMA-A-620, 5 premium connector brands (JST, TE, MOLEX, ANDERSON, SUMITOMO), 1 initial production order ดังนั้นฝ่ายจัดซื้อไม่ได้ดูแค่ราคา แต่ต้องดูว่าซัพพลายเออร์คุมชิลด์ วัสดุ และรายงานปล่อยงานกับเส้นทางหุ่นยนต์จริงได้หรือไม่ ชุดสายเคเบิลหุ่นยนต์กัน EMI คือสายหรือ harness ที่ใช้ foil, braid, drain wire, คู่สายมีชิลด์, ทาง coaxial หรือการจบคอนเนกเตอร์แบบ 360 องศา เพื่อลดสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้าในระบบหุ่นยนต์ที่เคลื่อนที่ EMI คือ noise ไฟฟ้าที่ไม่ต้องการ ซึ่งรบกวน feedback แรงดันต่ำ กล้อง Ethernet ความปลอดภัย หรือสัญญาณเซนเซอร์ได้ การจบชิลด์คือจุดควบคุมที่ชิลด์ต่อกับ shell, drain, chassis, PE หรือแผน grounding ของลูกค้า ในการทบทวน RFQ เราแยกวงจรไฟฟ้าออกจากเส้นทางติดตั้งจริง ตรวจชนิดสัญญาณ ความยาว แกนเคลื่อนที่ รัศมีดัด ระยะจากไฟเซอร์โว ทิศทาง backshell การจัดการ drain การ floating หรือ bonding และรายงาน continuity, shield continuity, insulation resistance หรือ hi-pot ที่ต้องใช้ งานประกอบอ้างอิง IPC-A-620 การเลือกสายดูตาม UL-758 และถ้าเป็น automotive หรือ Tier-1 จะเตรียมการตามรอยแบบ IATF 16949 ส่วน ISO 9000 ใช้เป็นภาษาควบคุมเอกสาร ผลลัพธ์สำหรับจัดซื้อไม่ใช่ราคาสายกว้าง ๆ เราส่งกลับคำถาม DFM ข้อเสนอการจบชิลด์ ขอบเขตทดสอบ แผนตัวอย่าง ความเสี่ยง MOQ และ lead time ผลิต ตัวอย่างมักใช้ 5-10 วันทำการหลังเคลียร์ drawing, BOM, connector และวิธีชิลด์; ผลิตจริงมักใช้ 2-4 สัปดาห์หลังอนุมัติตัวอย่างและปล่อยวัสดุ Prototype เริ่มได้ 1-40 ชิ้นเมื่อวัสดุพร้อม กรุณาส่ง drawing, BOM, pinout, route, แหล่ง EMI, จำนวนตัวอย่าง, forecast ต่อปี, วันที่ต้องการอนุมัติ และรูปแบบรายงาน

EMI

สายหุ่นยนต์มีชิลด์สำหรับเซอร์โว เอนโค้ดเดอร์ กล้อง เซนเซอร์ และ Ethernet เมื่อ EMI การจบชิลด์ รัศมีดัด และหลักฐานทดสอบต้องชัดก่อนอนุมัติตัวอย่าง

DFM

สายหุ่นยนต์มีชิลด์สำหรับเซอร์โว เอนโค้ดเดอร์ กล้อง เซนเซอร์ และ Ethernet เมื่อ EMI การจบชิลด์ รัศมีดัด และหลักฐานทดสอบต้องชัดก่อนอนุมัติตัวอย่าง

QA

สายหุ่นยนต์มีชิลด์สำหรับเซอร์โว เอนโค้ดเดอร์ กล้อง เซนเซอร์ และ Ethernet เมื่อ EMI การจบชิลด์ รัศมีดัด และหลักฐานทดสอบต้องชัดก่อนอนุมัติตัวอย่าง

KPI

  • 1 to 40 piece batch sizes
  • multiple concurrent orders
  • expedited turnaround requests

ISO 9001:recently / IATF 16949:recently / IPC/WHMA-A-620

RFQ / QA

Engineering Team

IPC-A-620 / UL-758 / IATF 16949

สายหุ่นยนต์มีชิลด์สำหรับเซอร์โว เอนโค้ดเดอร์ กล้อง เซนเซอร์ และ Ethernet เมื่อ EMI การจบชิลด์ รัศมีดัด และหลักฐานทดสอบต้องชัดก่อนอนุมัติตัวอย่าง

การประยุกต์ใช้งานทั่วไป

บริการนี้มักใช้ในการประยุกต์ใช้งานหุ่นยนต์ต่อไปนี้ คลิกเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะอุตสาหกรรม:

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

scopeสายหุ่นยนต์มีชิลด์สำหรับเซอร์โว เอนโค้ดเดอร์ กล้อง เซนเซอร์ และ Ethernet เมื่อ EMI การจบชิลด์ รัศมีดัด และหลักฐานทดสอบต้องชัดก่อนอนุมัติตัวอย่าง
shield Optionsสายหุ่นยนต์มีชิลด์สำหรับเซอร์โว เอนโค้ดเดอร์ กล้อง เซนเซอร์ และ Ethernet เมื่อ EMI การจบชิลด์ รัศมีดัด และหลักฐานทดสอบต้องชัดก่อนอนุมัติตัวอย่าง
conductor RangeAWG 30 to AWG 16
sample Lead Time5-10
production Lead Time2-4
moq1-40 / MOQ
standardsIPC-A-620, UL-758, IATF 16949-style traceability, ISO 9000
reportsสายหุ่นยนต์มีชิลด์สำหรับเซอร์โว เอนโค้ดเดอร์ กล้อง เซนเซอร์ และ Ethernet เมื่อ EMI การจบชิลด์ รัศมีดัด และหลักฐานทดสอบต้องชัดก่อนอนุมัติตัวอย่าง

ชุดสายเคเบิลหุ่นยนต์กันสัญญาณรบกวน EMI

สายหุ่นยนต์มีชิลด์สำหรับเซอร์โว เอนโค้ดเดอร์ กล้อง เซนเซอร์ และ Ethernet เมื่อ EMI การจบชิลด์ รัศมีดัด และหลักฐานทดสอบต้องชัดก่อนอนุมัติตัวอย่าง

RFQ สำหรับสายหุ่นยนต์มีชิลด์มักเริ่มหลังต้นแบบทำงานไม่นิ่ง เช่น เอนโค้ดเดอร์นับพลาดใกล้ไดรฟ์เซอร์โว กล้อง GigE หลุดเฟรมเมื่อวิ่งเต็มระยะ หรือสายเซนเซอร์ผ่าน continuity แต่เริ่มผิดพลาดเมื่อเดินคู่กับไฟมอเตอร์ ในกรณีจริงแบบไม่เปิดเผยชื่อ บริษัท AI และหุ่นยนต์ในยุโรปต้องใช้สายสั่งทำที่รวมคอนเนกเตอร์พรีเมียมหลายแบรนด์ พร้อมหลักฐานมาตรฐานคุณภาพ ข้อมูล RFQ ที่ระบุคือ: ISO 9001:recently, IATF 16949:recently, IPC/WHMA-A-620, 5 premium connector brands (JST, TE, MOLEX, ANDERSON, SUMITOMO), 1 initial production order ดังนั้นฝ่ายจัดซื้อไม่ได้ดูแค่ราคา แต่ต้องดูว่าซัพพลายเออร์คุมชิลด์ วัสดุ และรายงานปล่อยงานกับเส้นทางหุ่นยนต์จริงได้หรือไม่ ชุดสายเคเบิลหุ่นยนต์กัน EMI คือสายหรือ harness ที่ใช้ foil, braid, drain wire, คู่สายมีชิลด์, ทาง coaxial หรือการจบคอนเนกเตอร์แบบ 360 องศา เพื่อลดสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้าในระบบหุ่นยนต์ที่เคลื่อนที่ EMI คือ noise ไฟฟ้าที่ไม่ต้องการ ซึ่งรบกวน feedback แรงดันต่ำ กล้อง Ethernet ความปลอดภัย หรือสัญญาณเซนเซอร์ได้ การจบชิลด์คือจุดควบคุมที่ชิลด์ต่อกับ shell, drain, chassis, PE หรือแผน grounding ของลูกค้า ในการทบทวน RFQ เราแยกวงจรไฟฟ้าออกจากเส้นทางติดตั้งจริง ตรวจชนิดสัญญาณ ความยาว แกนเคลื่อนที่ รัศมีดัด ระยะจากไฟเซอร์โว ทิศทาง backshell การจัดการ drain การ floating หรือ bonding และรายงาน continuity, shield continuity, insulation resistance หรือ hi-pot ที่ต้องใช้ งานประกอบอ้างอิง IPC-A-620 การเลือกสายดูตาม UL-758 และถ้าเป็น automotive หรือ Tier-1 จะเตรียมการตามรอยแบบ IATF 16949 ส่วน ISO 9000 ใช้เป็นภาษาควบคุมเอกสาร ผลลัพธ์สำหรับจัดซื้อไม่ใช่ราคาสายกว้าง ๆ เราส่งกลับคำถาม DFM ข้อเสนอการจบชิลด์ ขอบเขตทดสอบ แผนตัวอย่าง ความเสี่ยง MOQ และ lead time ผลิต ตัวอย่างมักใช้ 5-10 วันทำการหลังเคลียร์ drawing, BOM, connector และวิธีชิลด์; ผลิตจริงมักใช้ 2-4 สัปดาห์หลังอนุมัติตัวอย่างและปล่อยวัสดุ Prototype เริ่มได้ 1-40 ชิ้นเมื่อวัสดุพร้อม กรุณาส่ง drawing, BOM, pinout, route, แหล่ง EMI, จำนวนตัวอย่าง, forecast ต่อปี, วันที่ต้องการอนุมัติ และรูปแบบรายงาน
สายหุ่นยนต์มีชิลด์สำหรับเซอร์โว เอนโค้ดเดอร์ กล้อง เซนเซอร์ และ Ethernet เมื่อ EMI การจบชิลด์ รัศมีดัด และหลักฐานทดสอบต้องชัดก่อนอนุมัติตัวอย่าง
สายหุ่นยนต์มีชิลด์สำหรับเซอร์โว เอนโค้ดเดอร์ กล้อง เซนเซอร์ และ Ethernet เมื่อ EMI การจบชิลด์ รัศมีดัด และหลักฐานทดสอบต้องชัดก่อนอนุมัติตัวอย่าง
สายหุ่นยนต์มีชิลด์สำหรับเซอร์โว เอนโค้ดเดอร์ กล้อง เซนเซอร์ และ Ethernet เมื่อ EMI การจบชิลด์ รัศมีดัด และหลักฐานทดสอบต้องชัดก่อนอนุมัติตัวอย่าง
ขอใบเสนอราคาดูศักยภาพของเรา

สิ่งที่คุณได้รับกลับมา

สายหุ่นยนต์มีชิลด์สำหรับเซอร์โว เอนโค้ดเดอร์ กล้อง เซนเซอร์ และ Ethernet เมื่อ EMI การจบชิลด์ รัศมีดัด และหลักฐานทดสอบต้องชัดก่อนอนุมัติตัวอย่าง
สายหุ่นยนต์มีชิลด์สำหรับเซอร์โว เอนโค้ดเดอร์ กล้อง เซนเซอร์ และ Ethernet เมื่อ EMI การจบชิลด์ รัศมีดัด และหลักฐานทดสอบต้องชัดก่อนอนุมัติตัวอย่าง
สายหุ่นยนต์มีชิลด์สำหรับเซอร์โว เอนโค้ดเดอร์ กล้อง เซนเซอร์ และ Ethernet เมื่อ EMI การจบชิลด์ รัศมีดัด และหลักฐานทดสอบต้องชัดก่อนอนุมัติตัวอย่าง

คำถามของผู้ซื้อก่อน RFQ

ชุดสายเคเบิลหุ่นยนต์กันสัญญาณรบกวน EMI RFQ 1

ส่งแบบร่าง, BOM, ผังขา, เอกสารข้อมูลตัวเชื่อมต่อ, เส้นทางที่ติดตั้ง, แกนที่กำลังเคลื่อนที่, ความยาวสายเคเบิล, แหล่งกำเนิด EMI, ความคาดหวังในการต่อสายดิน, ปริมาณตัวอย่าง, การคาดการณ์ประจำปี และรายงานที่จำเป็น หากต้นแบบแสดงอาการทางเสียงอยู่แล้ว ให้รวมรูปภาพ บันทึกข้อผิดพลาด และกำลังไฟใกล้เคียงหรือเส้นทางเซอร์โว

ชุดสายเคเบิลหุ่นยนต์กันสัญญาณรบกวน EMI RFQ 2

เราสามารถแนะนำตัวเลือกการยกเลิกโล่ที่สามารถผลิตได้และความเสี่ยงในการติดธง แต่กลยุทธ์การต่อสายดินขั้นสุดท้ายควรตรงกับแผน OEM EMC ตัวเลือกทั่วไป ได้แก่ การต่อสายเดรน การติดเปลือก หน้าสัมผัสด้านหลัง 360 องศา การติดปลายด้านเดียว หรือการเชื่อมต่อแชสซีที่ลูกค้ากำหนด

ชุดสายเคเบิลหุ่นยนต์กันสัญญาณรบกวน EMI RFQ 3

IPC-A-620 ใช้สำหรับงานผลิตสายเคเบิลและชุดสายไฟ, UL-758 สำหรับการตรวจสอบลักษณะสายไฟและวัสดุ และการตรวจสอบย้อนกลับแบบ IATF 16949 เมื่อยานยนต์หรือโปรแกรมระดับ 1 ต้องการบันทึกล็อต การควบคุมการแก้ไข และหลักฐานสำรองที่ได้รับอนุมัติ

ชุดสายเคเบิลหุ่นยนต์กันสัญญาณรบกวน EMI RFQ 4

การตรวจสอบขาออกตามปกติจะครอบคลุมการสร้างหลักฐาน เช่น ความต่อเนื่อง พินแมป ความต่อเนื่องของฉนวน ความต้านทานของฉนวน และhi-pot ตามความเหมาะสม ประสิทธิภาพของ EMC แบบเต็มระบบขึ้นอยู่กับโครงร่างหุ่นยนต์ การต่อสายดิน และการขับเคลื่อน ดังนั้น การตรวจสอบความถูกต้องของ EMC ขั้นสุดท้ายมักจะอยู่กับ OEM หรือผู้ประกอบระบบ

ชุดสายเคเบิลหุ่นยนต์กันสัญญาณรบกวน EMI RFQ 5

ส่งชุดแบบ, BOM, ผังขา, ภาพถ่ายเส้นทาง, ข้อกังวลของ EMI, ปริมาณตัวอย่าง, การคาดการณ์ประจำปี, วันที่อนุมัติเป้าหมาย และรูปแบบรายงาน เราจะส่งคืนคำถาม DFM, บันทึกการเข้าหัวชิลด์, ระยะเวลาตัวอย่าง, ปริมาณขั้นต่ำ, ระยะเวลาในการผลิต และแพ็คเกจใบเสนอราคา