ROBOTICSCABLE ASSEMBLY
返回全部服務

尾纖線材連接器組件

出廠壓接的尾纖線材連接器,適用於機器人感測器、馬達、I/O模組及控制裝置,每一條均經過電氣測試,到廠即插即用,直接整合至機器人工作站。

工業機器人手臂協作機器人AGV與AMR商用清潔機器人
Free engineering review before quotePrototype sample supportTest report and documentation available

服務概述

尾纖線材連接器是一種短線組件,一端預先完成工廠壓接連接器,另一端則為剝皮、鍍錫或搭配環型/叉型端子的裸線。在工業機器人系統中,尾纖連接器扮演關鍵橋樑角色,連接現場佈線的裝置——近接感測器、極限開關、電磁閥、馬達煞車、安全互鎖——與控制器、驅動器或I/O模組上的標準化連接器介面。每一次技術人員在現場手工剝線並壓接端子,都會引入不確定因素:剝線長度偏差、壓接模具選錯、絕緣層損傷、端子脫力不一致。一台機器人工作站有40至60個接點,現場壓接成為間歇性故障最大的風險來源。我們的尾纖線材連接器組件徹底消除現場壓接作業。每條尾纖均以校正過的專用工具在工廠完成壓接,100%依IPC/WHMA-A-620 Class 3標準進行拉力測試,並在出廠前完成電氣驗證。連接器選型涵蓋機器人生態系統全系列:M8與M12圓形連接器用於感測器、Molex Micro-Fit與Mini-Fit用於馬達驅動、JST與Hirose用於PCB板對板連接、TE Connectivity DEUTSCH與Amphenol用於重載電源,以及鍍錫裸線端用於端子台落線。線材規格從28 AWG訊號線到8 AWG電源線均可生產,護套材料提供PUR、PVC、矽膠或PTFE,依實際使用環境選配。從10件樣品套件到每月5萬件量產,每條尾纖組件均可直接安裝至機器人,無需任何現場壓接作業。

核心優勢

工廠壓接,100%拉力測試(IPC/WHMA-A-620 Class 3)
M8、M12、Molex、JST、TE、Amphenol連接器選型
線材規格28 AWG至8 AWG
PUR、PVC、矽膠及PTFE護套選項
顏色編碼與雷射打標識別
可選IP67/IP68防水連接器版本

技術規格

wire Gauge28 AWG 至 8 AWG
connector TypesM8, M12, Molex, JST, TE, Amphenol, 裸線端
voltage最高 630V AC / 900V DC
current Rating0.5A 至 40A(依線材規格)
temperature-40°C 至 +180°C(PTFE)
ip Rating最高 IP68(依連接器規格)
pull Test依 IPC/WHMA-A-620 Class 3 標準
jacketPUR / PVC / 矽膠 / PTFE

需要此解決方案?

取得尾纖線材連接器組件的客製化報價。我們的工程師將評審您的技術規格並提供詳細方案。

Cable drawing, BOM, or sample photos
Expected quantity and target lead time
Motion, environment, and approval requirements
取得報價查看生產能力

你得到什麼

DFM and specification gap review
Quoted price and production timeline
Testing scope and documentation plan

詢價前買家提問

What should we send to get an accurate quote?

Send your drawing, BOM, quantity forecast, application environment, and any required approvals. Missing inputs create avoidable assumptions in pricing and lead time.

Will your team review the design before production?

Yes. Engineering review happens before quotation so connector, flex-life, shielding, and routing risks are flagged before you commit.

Can you support prototype through volume release?

Yes. We support first samples, validation builds, and production ramp with traceability and test requirements kept aligned.