ROBOTICSCABLE ASSEMBLY
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成熟市場

AGV & AMR

自主移動機器人導航、充電和載荷系統線纜。

產業概述

自動導引車(AGV)和自主移動機器人(AMR)正在變革物料搬運。我們的線纜確保在工廠、倉庫和醫院運行的移動平台獲得可靠的電源、導航和通訊。

產業挑戰

  • 充電介面可靠性
  • 導航感測器整合
  • 載荷連接點
  • 安全系統要求
  • 多品牌車隊相容

我們的解決方案

  • 高循環充電觸點
  • 360°感測器走線方案
  • 通用載荷介面
  • 安全等級線纜組裝
  • 跨平台相容連接器標準

典型線束類型

01電池和充電線纜
02光達和導航感測器線束
03安全掃描器連接
04無線模組線纜
05載荷介面線束

成功案例

汽車總裝車間

200台AGV標準化線束,備品庫存減少60%

200+台車隊

推薦服務

基於agv & amr的需求,我們推薦以下線束組裝服務:

產業要求

charging Cycles50,000次以上插拔
navigationEMI遮蔽確保精度
safetySIL2/PLd相容
wireless低干擾設計

正在開發AGV & AMR?

讓我們為您的具體應用設計優化的線束方案。我們的工程師深諳agv & amr的需求。

取得客製化報價查看生產能力

運動與系統架構 — 導航感測器整合

對於AGV & AMR,「導航感測器整合」應視為整機的負載條件,而不能只當成單一元件的要求。

需求應依完整運動範圍與實際安裝幾何制定;連接器與接續點應儘量配置在主動彎曲及扭轉區域之外。

佈線與材料選擇 — 載荷連接點

在AGV & AMR中,「載荷連接點」需要一併評估導體結構、外被、屏蔽、線束剛性與自由長度。

夾具與應力消除結構應引導運動,同時避免壓傷外被,或將負載集中在邊緣與剛柔過渡處。

電源與訊號整合 — 安全系統要求

「安全系統要求」會直接影響AGV & AMR的電源分配、資料完整性與電磁相容性。

切換功率線路應與感測器及通訊線路分開;導體規格需配合電流、溫度與壓降決定,並維持屏蔽層在端接處的連續性。

介面與維護 — 充電介面可靠性

針對「充電介面可靠性」,AGV & AMR的設計必須涵蓋連接器外殼、進線部位、邊緣防護與維護空間。

應明確定義分支、維修餘量與夾持區域,使替換件能重現已驗證的路徑,並避免把負載傳到端接處。

驗證與生產管制 — 多品牌車隊相容

AGV & AMR線束應在實際安裝幾何中驗證,同時納入「多品牌車隊相容」以及相關運動與環境條件。

運動期間應監測導通;受控圖面需固定自由長度、夾持區域與屏蔽端接,所有量產線束均應完成電氣測試。

第一張機器人線束訂單,先把風險說清楚

採購在信任新供應商之前,真正擔心的是這幾件事。以下是我們對每一項的明確作法。

「樣品沒問題,量產會不會走樣?」

首件檢驗(FAI)是我們的標準流程。首件依圖面核對並留存紀錄後才開始量產,每一條線束出貨前都經過 100% 電性測試。

「我付了開模費,模具治具歸誰?」

您支付一次性開模費用,模具治具專用於您的專案,不會用於其他客戶的訂單。費用在報價單中逐項列明。

「打樣費會不會事後追加?」

打樣為付費服務,確切費用在您下單前的報價中明列,之後不會出現隱藏的工程費或設定費。

「報價後 MOQ 會不會變?」

沒有最低訂購量——歡迎試作與小批量。書面報價上的數量與價格,就是我們履行的數量與價格。

「你們的認證我查得到嗎?」

我們的證書登記在自有子公司工廠名下,不是貿易商。報價時提供證書編號與法人名稱,您可以自行向發證機構查證。

「訂單進行中設計變更怎麼辦?」

未經您書面確認,任何工程變更不會投入生產。價格與交期影響先回報給您,確認後的版本才會上線。

真實機器人案例 · 已匿名

工業機器人 OEM(北美)

腕部相機 USB 線、肘部相機 USB 線與夾爪線束反覆改版,單批 20 至 1,000 件。每次改版投產前均比對在途訂單,專案發展為長期回單。

機器人製造商(北美)

持續迭代機器人腕部與肘部相機 USB 線及夾爪線束,單批 20 至 1,000 件,並以受控版本支援穩定回單。

機器人整合商(北美)

壓力感測器與線束需要降本且不能失去 UL 合規。以替代材料實現可量化的成本下降,並取得後續新線束的長期詢價。

傳送您的機器人線束需求——工程團隊 24 小時內回覆

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