Prueba de mazo de cables

Un mazo de cables puede pasar la inspección visual y aún así apagar una celda robótica desde el primer día. Generalmente vemos el problema después de la construcción piloto: cavidades intercambiadas, engarces intermitentes, escudos faltantes o una etiqueta de rama que parecía correcta hasta que se inició FAT. Cuando el plan de prueba del arnés es vago, el departamento de adquisiciones compra piezas que parecen terminadas, mientras que el departamento de ingeniería hereda el análisis de fallas más adelante.

Nuestro servicio de prueba de mazos de cables está diseñado para programas de robótica que necesitan más que una prueba de pitido básica. Validamos la continuidad, el mapa de pines, la resistencia de aislamiento, el alto potencial, la polaridad, la identificación de derivaciones y los puntos de control específicos de los accesorios según su plano, lista de materiales y criterios de aceptación. Para arneses de múltiples ramas, telares de carga, cableado de gabinetes y conjuntos mixtos de potencia y señal, podemos definir accesorios personalizados o métodos de prueba semiautomáticos que reduzcan la variación del operador antes de la liberación de volumen.

Aquí es donde cae el riesgo de abastecimiento. La revisión de ingeniería se realiza antes de la cotización, por lo que los límites de prueba faltantes, las referencias de conectores poco claras y las suposiciones de accesorios poco realistas se corrigen antes de construir las muestras. Las muestras del primer artículo suelen estar listas entre 5 y 7 días hábiles después de la revisión de las especificaciones, y la mayoría de los programas de prueba de producción se ejecutan en aproximadamente 2 a 4 semanas, según el alcance del accesorio y la complejidad del arnés. Los informes de prueba, los registros de fallas, la trazabilidad de lotes y los registros de calidad salientes se pueden alinear con su proceso de control de calidad entrante.

Si está buscando pruebas de mazos de cables para un controlador de robot, un mazo de baterías AMR, una interfaz de base o un conjunto de gabinete de control, envíe primero el conjunto de planos, la lista de materiales, la distribución de pines, los límites de prueba requeridos y la división de la cantidad. Le devolveremos una revisión de la capacidad de fabricación, el alcance de la prueba recomendado, un plan de muestra y una cotización para que adquisiciones e ingeniería puedan cumplir con el mismo requisito sin conjeturas.