Test del cablaggio

Un cablaggio può superare l'ispezione visiva e comunque spegnere una cella robotizzata il primo giorno. Di solito riscontriamo il problema dopo la creazione pilota: cavità scambiate, crimpature intermittenti, protezioni mancanti o un'etichetta di ramo che sembrava corretta fino all'avvio del FAT. Quando il piano di test del cablaggio è vago, l'approvvigionamento acquista parti che sembrano finite mentre l'ingegneria eredita l'analisi dei guasti in un secondo momento.

Il nostro servizio di test dei cablaggi è pensato per programmi di robotica che necessitano di qualcosa di più di un semplice test del segnale acustico. Convalidiamo la continuità, la mappatura dei pin, la resistenza di isolamento, l'hi-pot, la polarità, l'identificazione dei rami e i punti di controllo specifici dell'apparecchiatura rispetto al disegno, alla distinta base e ai criteri di accettazione. Per cablaggi multi-ramo, telai di ricarica, cablaggi di armadi e gruppi misti di potenza e segnale, possiamo definire dispositivi personalizzati o metodi di test semiautomatici che riducono la variazione dell'operatore prima del rilascio del volume.

È qui che il rischio di approvvigionamento diminuisce. La revisione tecnica avviene prima del preventivo, quindi i limiti di test mancanti, i riferimenti poco chiari dei connettori e le ipotesi non realistiche sui dispositivi vengono corretti prima della creazione dei campioni. I campioni del primo articolo sono generalmente pronti in 5-7 giorni lavorativi dopo la revisione delle specifiche e la maggior parte dei programmi di test di produzione vengono eseguiti in circa 2-4 settimane a seconda della portata dell'attrezzatura e della complessità del cablaggio. Rapporti di test, registri dei guasti, tracciabilità dei lotti e record di qualità in uscita possono essere allineati al processo di QA in entrata.

Se stai fornendo test di cablaggio per un controller robot, un cablaggio di batteria AMR, un'interfaccia dock o un gruppo di armadio di controllo, invia prima il set di disegni, la distinta base, la piedinatura, i limiti di test richiesti e la suddivisione della quantità. Restituiremo una revisione della producibilità, l'ambito del test consigliato, un piano di campionamento e un preventivo in modo che l'approvvigionamento e l'ingegneria possano rilasciare lo stesso requisito senza congetture.