로봇공학 케이블 어셈블리에 대한 REACH 규정 준수

유럽의 창고-로봇 프로그램은 4,800개 구매 주문을 발표할 준비가 되어 있었지만, 케이블 어셈블리 패키지에 아직 답변되지 않은 REACH 질문 3개가 있었기 때문에 19일이 걸렸습니다. 즉, 오버몰딩된 충전기 리드에 대한 품목 수준 SVHC 설명이 없고, 원형 커넥터 시리즈에 대한 도금 선언이 없고, 유통업체를 통해 공급되는 검정색 열수축 튜브에 대해 확인된 재료 공개가 없었습니다. 직접적인 연구실 및 관리 비용은 관리 가능했습니다. 비용이 많이 드는 부분은 파일럿 빌드의 지연, 화물 창구 누락, "완성된" 케이블 어셈블리가 여전히 선적될 수 없는 이유를 경영진에 설명하는 소싱 팀이었습니다.

이러한 실패 패턴은 케이블 어셈블리가 금속, 폴리머, 잉크, 접착제, 커넥터 도금 및 하청 공정의 교차점에 위치하기 때문에 로봇 공학에서 흔히 발생합니다. 로봇 하네스는 BOM에서 단순해 보일 수 있지만 완성된 제품에는 PVC 또는 PUR 재킷, 엘라스토머 오버몰드, 니켈 또는 금 도금, 페룰, 라벨, 포팅 화합물 및 여러 지역에서 구매한 커넥터가 포함될 수 있습니다. 공급업체가 해당 자재를 명확하게 추적할 수 없는 경우 REACH는 조기 소싱 요건이 아닌 후기 단계 차단 요인이 됩니다.

이 가이드는 산업용 로봇용 [맞춤형 케이블 어셈블리, 맞춤형 와이어 하네스, 로봇 팔 내부 하네스 및 맞춤형 커넥터 솔루션을 구매하는 OEM 구매자, 공급망 관리자, NPI 엔지니어 및 규정 준수 팀을 위한 것입니다. arm](/applications/industrial-robot-arms), AGV/AMR 플랫폼 및 협동 로봇. 목표는 조달을 법률 자문으로 전환하는 것이 아닙니다. REACH 규정 준수가 배송을 지연시키는 대신 지원할 수 있도록 적절한 기술적 질문을 조기에 질문하는 데 도움이 됩니다.

REACH가 후기 단계의 비용 문제가 되는 이유

대부분의 로봇공학 팀은 REACH에 대해 들어본 적이 없기 때문에 REACH에 갇히지 않습니다. 그들은 이를 데이터 제어 문제가 아닌 문서 요청으로 취급하기 때문에 함정에 빠지게 됩니다. 공급업체는 일반적인 "REACH 준수" 명세서를 보낼 수 있지만 해당 문서는 구매자가 실제로 직면하는 운영상의 질문에 대답하지 못하는 경우가 많습니다. 어떤 재료가 어떤 품목 수준에서 심사되었는지, 어떤 후보 목록 개정에 대해 어떤 증거가 있는지, 목록이 변경될 때 동일한 명세서를 얼마나 빨리 새로 고칠 수 있습니까? 답변이 모호할 경우 관세, 고객 품질 또는 내부 규정 준수 검토를 통해 출시가 중단됩니다.

값비싼 REACH 문제가 화학 그 자체인 경우는 거의 없습니다. 비용이 많이 드는 문제는 완성된 기사의 내용, 누가 심사했는지, 신고 내용이 여전히 최신 공급망 현실과 일치하는지 여부를 누구도 증명할 수 없다는 사실을 생산 출시 시 발견하는 것입니다.

— Hommer Zhao, 로봇 공학 케이블 어셈블리 창립자

REACH가 실제로 케이블 어셈블리 구매자에게 요구하는 것

REACH 규정은 광범위하지만 로봇 공학 구매자는 일반적으로 세 가지 실제 의무를 수행합니다. 먼저, 완성된 완제품에 중량 기준으로 0.1%를 초과하는 후보 목록 SVHC가 포함되어 있는지 확인해야 합니다. 둘째, 안전한 사용을 위한 충분한 정보를 포함하여 해당 임계값을 초과하는 경우 제33조 통신 의무가 적용됩니다. 셋째, EU 시장에 게시된 물품의 경우 SCIP 데이터베이스가 폐기물 프레임워크 지침에 따른 규정 준수 작업 흐름의 일부가 될 수 있습니다. 즉, 논의는 원시 와이어 컴파운드에만 국한되지 않습니다. 귀하의 고객이 수령한 배송된 물품에 관한 것입니다.

공식 물품 내 후보 목록 물질에 대한 ECHA 지침에서는 조달 팀이 운영해야 하는 두 가지 사항을 제시합니다. 0.1% 임계값은 기사 기반이며, 나열된 물질이 해당 임계값 이상으로 존재하는 직후 커뮤니케이션 의무가 시작됩니다. 소비자도 무료로 관련 정보를 요청할 수 있으며, 공급업체는 45일 이내에 응답해야 한다. 로봇 공학 프로그램이 유통업체, 통합업체 또는 OEM 고객을 통해 유럽에 판매되는 경우 공장이 EU 외부에 있더라도 이러한 응답 창은 빠르게 문제가 될 수 있습니다.

1. 귀하의 회사가 EU 시장에서 완성된 케이블 조립품에 대해 OEM, 수입업체, 유통업체 또는 계약 제조업체로 활동하는지 정의하세요.
2. 원자재 또는 회사 전체 정책 서신뿐만 아니라 기사 수준 REACH 선언을 요청하세요.
3. 각 선언을 정확한 완성된 부품 번호, 도면 개정 및 승인된 대체 재료 목록에 연결하십시오.
4. 33조 커뮤니케이션을 소유한 사람과 배포 모델에 SCIP 제출이 필요한지 여부를 문서화합니다.
5. 후보 목록이 변경되거나 구성 요소 소스가 변경되거나 하위 계층 프로세스가 변경될 때마다 새로 고침 규칙을 설정합니다.

로봇 공학 프로그램의 경우 이는 케이블 어셈블리가 프로토타입에서 반복 볼륨으로 이동할 때 가장 중요합니다. 손으로 제작한 샘플에는 커넥터 로트 1개와 열수축 배치 1개가 사용될 수 있습니다. 생산에는 대체품, 지역 소싱 또는 새로운 오버몰딩 도구가 사용될 수 있습니다. 이미 프로토타입 단계에서 성형 케이블 어셈블리, 배터리 팩 배선 하니스 및 로봇 충전 케이블 어셈블리 문서를 관리하고 있는 구매자는 일반적으로 대량 규정 준수 쟁탈전을 피하는 구매자입니다.

로봇 케이블 어셈블리에서 REACH 위험이 가장 큰 재료는 무엇입니까?

케이블 구매자는 종종 구리 도체와 절연 화합물에 먼저 초점을 맞춥니다. 실제로 가장 짜증나는 REACH 놀라움은 종종 충분한 규율을 통해 추적되지 않은 작은 항목에서 발생합니다. 즉, 다른 성형 현장의 커넥터 하우징, 라벨 잉크 시스템, 엘라스토머 오버몰드, 접착제로 라이닝된 열 수축, 포팅 수지 또는 접촉 공급업체의 도금 변경 등이 있습니다. 이는 소싱 팀이 중요한 세부 사항 없이 광범위한 선언을 수락할 때 누락되는 항목입니다.

케이블 프로젝트에서 규정 준수 팩을 깨뜨리는 항목은 도체나 커넥터가 아닌 경우가 많습니다. 관리되지 않는 소모품입니다. 접착 처리된 튜브, 성형된 부츠, 인쇄된 라벨, 봉인 또는 리드 타임이 촉박했을 때 아무도 문서화하지 않은 비상 대체품입니다.

— Hommer Zhao, 로봇 공학 케이블 어셈블리 창립자

이것이 바로 강력한 엔지니어링 검토가 중요한 부분입니다. 문서화된 수신 제어, 하위 계층 가시성 및 당사의 역량 프로세스 규율을 갖춘 공급업체는 일반적으로 6% 저렴하지만 자재 심사에서 모호한 견적보다 더 가치가 있습니다. 로봇 구매자의 경우 규정 준수 품질과 배송 품질은 밀접하게 연관되어 있습니다. ISO 9001 스타일 추적성을 지원하는 동일한 공급업체 규율은 일반적으로 고객이 수정된 REACH 증거를 요청할 때 더 빠른 문제 종결을 지원합니다.

PO를 릴리즈하기 전에 공급업체를 비교하는 방법

구매자는 완전한 법적 메모를 실행하기 위해 모든 공급업체가 필요하지 않습니다. EU 대상 로봇 프로그램을 지원할 수 있는 공급업체와 일반 선언만 보내는 공급업체를 구분하는 일관된 방법이 필요합니다. 가장 빠른 비교 방법은 주문이 출시되기 전에 각 공급업체가 제공할 수 있는 증거가 무엇인지, 얼마나 빨리 새로 고칠 수 있는지, 눈에 보이지 않는 하위 계층 공급업체에 의존하는 데이터의 양을 검토하는 것입니다.

• 완성된 어셈블리의 어떤 부분이 공급업체에 의해 직접 처리되는지, 어떤 부분이 하위 계층 선언에 따라 달라지는지 물어보세요.
• 신고가 품목 수준인지, 동종 재료 수준인지, 아니면 회사 정책 수준인지 물어보세요.
• 공급업체가 후보자 목록 업데이트를 처리하는 방법과 선언 새로 고침을 유발하는 트리거가 무엇인지 물어보십시오.
• 배송 전에 대체 재료, 커넥터 개정 및 긴급 대체품이 어떻게 통제되는지 문의하십시오.
• 공급업체가 필수 응답 기간 내에 33조에 따른 고객 요청을 지원할 수 있는지 문의하세요.
• 완제품이 EU 시장에 출시되면 SCIP 데이터의 소유자가 누구인지, 그리고 해당 책임이 어떻게 문서화되는지 물어보세요.

이는 "모든 재료가 규정을 준수합니다"와 같은 포괄적인 설명이 구매자를 잠시 멈추게 만드는 이유이기도 합니다. 신뢰할 수 있는 공급업체는 일반적으로 범위, 날짜, 기사 또는 부품 참조, 데이터 소스 및 제한 사항을 설명합니다. 신고서에 개정 참조, 부품 범위, 하위 계층 자료의 심사 방법에 대한 설명이 없으면 강력한 상업적 결과물이 아닙니다. 깨지기 쉬운 자리 표시자입니다.

감사, 관세, 고객 검토 후에도 살아남는 규정 준수 패키지 구축

로봇 구매에 유용한 REACH 패키지는 복잡하지 않지만 구조가 필요합니다. 대부분의 팀은 완성된 기사당 하나의 릴리스 패키지를 생성하고 이를 도면 개정, BOM, 승인된 대체 항목 및 테스트 요구 사항과 함께 저장하면 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다. 이렇게 하면 조달, 엔지니어링, 고객 품질 및 물류 부서가 모두 동일한 제어 파일 세트를 읽습니다.

1. 해당되는 경우 정확한 부품 번호, 개정판 및 고객 부품 번호에 연결된 완제품 선언입니다.
2. 키트에 배송된 와이어 스타일, 커넥터, 오버몰드, 튜브, 라벨, 씰 및 모든 액세서리 부품을 나열하는 재료 적용 범위 명세서입니다.
3. 재료 데이터의 출처와 마지막으로 새로 고친 시기를 보여주는 공급업체 또는 하위 계층 증거 추적입니다.
4. 대체 재료 목록이 승인되어 부족으로 인해 문서화되지 않은 대체 재료가 발생하지 않습니다.
5. 제33조 요청에 응답하는 사람과 SCIP 데이터 제출이 필요한지 여부를 다루는 소유권 메모입니다.
6. 재료, 프로세스 또는 소스 변경이 배송 전에 규정 준수 검토가 필요함을 명시하는 변경 제어 트리거.
7. 소싱, 엔지니어링 및 품질을 보여주는 내부 검토 기록은 모두 동일한 릴리스 패키지를 승인했습니다.

이미 규정된 RFQ 워크플로를 사용하는 팀은 이를 로봇 케이블 조립 리드 타임, 테스트 범위 및 대체 부품 제어에 사용하는 것과 동일한 소싱 게이트에 포함시키는 경우가 많습니다. 그것이 올바른 본능입니다. 규정 준수는 별도로 고려사항이 아닙니다. 이는 제품이 실제로 원하는 시장에 정시에 출시될 수 있는지 여부에 영향을 미치는 또 하나의 출시 기준입니다.

움직이는 케이블, 충전기 리드 또는 혼합 하네스 제품군이 포함된 프로그램의 경우 일반적으로 제조 가능성과 동시에 규정 준수를 검토하면 최상의 결과를 얻을 수 있습니다. 재료군을 강화하고, 대체품을 단순화하고, 오버몰드 선택 사항을 조기에 문서화하는 데 도움을 주는 공급업체는 나중에 규정 준수 문제로 인해 기계적 재설계나 납품 지연이 발생할 가능성도 줄여줍니다. 보다 탄력적인 소싱 경로를 원한다면 규정 준수 검토를 도면, BOM, 환경 및 테스트 요구 사항에 사용하는 것과 동일한 구매자 측 체크리스트에 연결하세요.

강력한 규정 준수 팩은 단순한 법적 도구가 아닌 전달 도구입니다. 문서가 도면, BOM, 대체품 및 테스트 계획과 연결되면 고객 승인 및 선적 전 검토에 남아 있는 질문이 줄어들기 때문에 구매 팀이 더 빠르게 움직일 수 있습니다.

— Hommer Zhao, 로봇 공학 케이블 어셈블리 창립자

규정 준수를 가장하지 않고 리드 타임 위험을 낮추는 방법

실제 시장 압박 속에서 팀은 유통업체 대체품, 지역별 자재 교환 또는 막바지 오버몰드 변경을 통해 부족 문제를 해결하려는 유혹을 받습니다. 때로는 그러한 결정이 필요할 때도 있습니다. 실수는 통제된 규정 준수 작업 흐름을 벗어나게 만드는 것입니다. 올바른 접근 방식은 소싱을 영원히 동결하지 않는 것입니다. 승인된 재료군, 승인된 커넥터 시리즈, 승인된 도금 옵션, 구매자가 위기 모드에 빠지기 전에 편차에 대한 확대 경로를 정의하는 것입니다.

반복적인 신고를 요구하는 유럽 고객이나 OEM을 위해 구매하는 경우 REACH 격차를 해소할 수 있는 가장 좋은 시기는 첫 번째 배송이 보류된 후가 아니라 첫 번째 생산 PO 이전입니다. 이는 물류 장부가 화물을 운송한 후가 아니라 공급업체 인증 중에 물품 수준의 증거를 요구하는 것을 의미합니다. 이는 또한 로봇 프로그램의 굽힘 수명, IP 등급 및 전기 테스트 적용 범위에 이미 적용하고 있는 것과 동일한 소싱 엄격함에 따라 규정 준수를 조정하는 것을 의미합니다.

자주 묻는 질문

PO를 제출하기 전에 REACH 준수를 위해 케이블 공급업체에 무엇을 문의해야 합니까?

정확한 완성된 부품 번호 및 수정본과 와이어, 커넥터, 오버몰드, 튜브, 라벨, 씰 및 액세서리 부품에 대한 범위와 관련된 품목 수준 선언을 요청하세요. EU 대상 프로그램의 경우 제33조 커뮤니케이션의 소유자가 누구인지, SCIP 제출이 워크플로의 일부인지 여부도 문의하세요. 공급업체가 PO 이전에 해당 사항에 답변할 수 없다면 위험은 이미 너무 높습니다.

REACH는 완제품 로봇 케이블 어셈블리에 적용됩니까, 아니면 원자재에만 적용됩니까?

구매자의 경우 실질적인 초점은 시장에 출시되는 완제품입니다. 원자재 신고는 유용한 입력이지만 완제품 수준 평가를 대체하지는 않습니다. 배송된 하네스는 5개 이상의 재료 등급과 여러 하위 계층 프로세스를 결합할 수 있고 후보 목록 물질이 0.1% w/w 이상 존재할 때 품목 수준에서 제33조 관세가 발생하기 때문에 이러한 구별이 중요합니다.

0.1% 기준점은 무엇이며 구매자가 관심을 갖는 이유는 무엇입니까?

핵심 작동 수치는 완제품의 후보 목록 SVHC에 대한 중량 기준 0.1%입니다. 해당 임계값을 초과하면 통신 의무가 적용되고 안전한 사용 정보가 제공되어야 합니다. 구매자는 이것이 배송할 수 있는 항목, 고객에게 신고할 수 있는 항목, 규정 준수 팀이 수익을 차단하지 않고 후속 질문에 얼마나 빨리 답변할 수 있는지에 영향을 미치기 때문에 관심을 갖습니다.

SCIP는 로봇 케이블 어셈블리에 언제 중요합니까?

SCIP는 후보 목록 SVHC가 w/w 0.1% 이상 포함된 완제품이 EU 시장에 출시되고 폐기물 프레임워크 지침 워크플로가 적용될 때 중요합니다. ECHA는 2021년 1월 5일부터 SCIP 데이터베이스에 대한 제출을 요구했습니다. 구매자는 계약 제조업체, 유통업체 또는 수입업체가 이를 자동으로 처리한다고 가정해서는 안 됩니다. 책임은 명시적으로 할당되어야 합니다.

고객 또는 소비자 REACH 질문에 얼마나 빨리 답변해야 합니까?

제33조에 따라 소비자는 완제품의 후보 목록 SVHC에 대한 정보를 요청할 수 있으며 공급업체는 45일 이내에 무료로 응답해야 합니다. OEM 프로그램의 경우 이는 질문이 도착하기 전에 공급업체 데이터를 구성해야 함을 의미합니다. 배송, 고객 승인 또는 감사가 영업일 기준 5일 이내에 종료되는 경우 45일의 법적 기간은 여전히 상업적으로 고통스럽습니다.

로봇 케이블 어셈블리의 어느 부분이 REACH 문서화 공백을 만들 가능성이 가장 높습니까?

일반적인 약점은 오버몰드, 접착제 라이닝 열 수축, 라벨, 씰, 포팅 컴파운드 및 커넥터 도금입니다. 이러한 품목은 하위 계층 공급업체를 통해 공급되거나 부족 시 변경되는 경우가 많습니다. 도체 및 커넥터 데이터시트만 제어하는 구매자는 일반적으로 최종 문서 공백을 만드는 정확한 영역을 놓치게 됩니다.

대체 구성요소를 사용하면서도 REACH 준수를 계속 통제할 수 있습니까?

예. 그러나 대체 물질이 자체 자재 및 신고 경로로 사전 승인된 경우에만 가능합니다. 대체 커넥터 또는 튜브 제품군은 리드 타임을 보호할 수 있지만 문서화되지 않은 대체품은 일정을 망칠 수 있습니다. 안전 모델은 PO가 이미 활성화된 후 긴급 대체가 아닌 제어된 대체입니다.