Robotik Kablo Düzenekleri için REACH Uyumluluğu

Avrupa'daki bir depo robotu programı, 4.800 birimlik bir satın alma siparişini yayınlamaya hazırdı, ardından kablo montaj paketinde hala üç cevaplanmamış REACH sorusu bulunduğundan 19 gün kaybetti: aşırı kalıplanmış şarj cihazı kablosu için ürün düzeyinde SVHC beyanı yok, dairesel konnektör serisi için kaplama beyanı yok ve bir distribütör aracılığıyla temin edilen siyah ısıyla daralan boru için onaylanmış malzeme açıklaması yok. Doğrudan laboratuvar ve yönetici maliyeti yönetilebilir düzeydeydi. Pahalı olan kısım, pilot kurulumlardaki gecikme, nakliye pencerelerinin kaçırılması ve bir kaynak bulma ekibinin yönetime "bitmiş" bir kablo montajının neden hala sevkıyata geçemediğini açıklamasıydı.

Bu arıza modeli robotikte yaygındır çünkü kablo düzenekleri metallerin, polimerlerin, mürekkeplerin, yapıştırıcıların, konektör kaplamalarının ve taşeronluk işlemlerinin kesişiminde bulunur. Bir robot koşum takımı bir Malzeme Listesinde basit görünebilir, ancak bitmiş ürün PVC veya PUR kılıfları, elastomer üst kalıpları, nikel veya altın kaplamayı, yüksükleri, etiketleri, saklama bileşiklerini ve birden fazla bölgeden satın alınan konektörleri içerebilir. Tedarikçiniz bu malzemeleri temiz bir şekilde takip edemiyorsa REACH, erken kaynak bulma zorunluluğu yerine geç aşama engelleyici haline gelir.

Bu kılavuz, endüstriyel robot için [özel kablo düzenekleri, özel kablo tesisatı, robot kolu dahili kablo demeti ve özel konnektör çözümleri satın alan OEM alıcıları, tedarik zinciri yöneticileri, NPI mühendisleri ve uyumluluk ekipleri içindir. silahlar](/applications/industrial-robot-arms), AGV/AMR platformları ve işbirlikçi robotlar. Amaç, satın almayı hukuk müşavirine dönüştürmek değil. REACH uyumluluğunun teslimatı geciktirmek yerine desteklemesi için doğru teknik soruları yeterince erken sormanıza yardımcı olmaktır.

REACH neden bir son aşama maliyet sorunu haline geliyor?

Çoğu robot ekibi REACH'in tuzağına düşmüyor çünkü bunu hiç duymamışlar. Bunu bir veri kontrol sorunu olarak değil, bir belge talebi olarak değerlendirdikleri için tuzağa düşüyorlar. Bir tedarikçi genel bir "REACH uyumlu" bildirimi gönderebilir, ancak bu belge genellikle alıcıların gerçekte karşılaştığı operasyonel soruları yanıtlamaz: hangi materyaller, hangi ürün düzeyinde, hangi Aday Liste revizyonuna göre, hangi kanıtlarla tarandı ve liste değiştiğinde aynı bildirim ne kadar hızlı yenilenebilir? Bu yanıtlar belirsiz olduğunda gümrük, müşteri kalitesi veya dahili uyumluluk incelemesi yayını durdurur.

Pahalı REACH problemi nadiren kimyanın kendisidir. Pahalı olan sorun, üretim sürümünde, hiç kimsenin bitmiş üründe ne olduğunu, onu kimin taradığını veya beyanın hala en son tedarik zinciri gerçekliğine uyup uymadığını kanıtlayamayacağını keşfetmektir.

— Hommer Zhao, Kurucu, Robotik Kablo Montajı

REACH'in kablo aksamı alıcıları için aslında neye ihtiyacı var?

REACH Yönetmeliği geniş kapsamlıdır ancak robotik alıcıları genellikle üç pratik görevle karşı karşıyadır. Öncelikle, bitmiş ürünün ağırlıkça %0,1'in üzerinde Aday Liste SVHC içerip içermediğini bilmeniz gerekir. İkincisi, güvenli kullanım için yeterli bilgiyi de içerecek şekilde, bu eşik aşıldığında Madde 33'teki iletişim görevleri uygulanır. Üçüncüsü, AB pazarına yerleştirilen makaleler için SCIP veritabanı, Atık Çerçeve Direktifi kapsamında uyumluluk iş akışının bir parçası olabilir. Başka bir deyişle tartışma sadece ham tel bileşiğiyle ilgili değil. Müşterinizin teslim aldığı, gönderilen ürünle ilgilidir.

Resmi Eşyalardaki Aday Liste maddeleri hakkında ECHA rehberi, satın alma ekiplerinin operasyonel hale getirmesi gereken iki noktaya değiniyor. %0,1 eşiği ürün bazındadır ve iletişim görevleri, listelenen bir maddenin bu eşiğin üzerinde bulunmasından hemen sonra başlar. Tüketiciler ayrıca ilgili bilgileri ücretsiz olarak talep edebilir ve tedarikçilerin 45 gün içinde yanıt vermesi beklenir. Robotik programınız distribütörler, entegratörler veya OEM müşterileri aracılığıyla Avrupa'ya satılıyorsa, fabrikanız AB dışında olsa bile bu yanıt pencereleri hızla sorununuz haline gelebilir.

1. Şirketinizin AB pazarında bitmiş kablo montajı için OEM, ithalatçı, distribütör veya fason üretici olarak mı hareket ettiğini tanımlayın.
2. Yalnızca hammadde veya şirket çapındaki politika mektuplarını değil, ürün düzeyinde REACH beyanlarını da talep edin.
3. Her beyanı tam bitmiş parça numarasına, çizim revizyonuna ve onaylanmış alternatif malzeme listesine bağlayın.
4. Madde 33 iletişiminin kime ait olduğunu ve dağıtım modeliniz için SCIP gönderiminin gerekli olup olmadığını belgeleyin.
5. Aday Listesi değiştiğinde, bir bileşen kaynağı değiştiğinde veya bir alt katman süreci değiştiğinde bir yenileme kuralı ayarlayın.

Robotik programları için bu durum en çok kablo düzeneklerinin prototipten tekrarlanan birime geçtiği durumlarda önemlidir. Elle oluşturulmuş bir numunede bir konnektör lotu ve bir ısıyla büzüşen parti kullanılabilir. Üretimde alternatifler, bölgesel kaynak kullanımı veya yeni kalıplama araçları kullanılabilir. Prototip aşamasında halihazırda kalıplanmış kablo düzenekleri, pil paketi kablo demetini ve robot şarj kablosu düzeneği belgelerini kontrol eden alıcı, genellikle hacimde uyumluluk karmaşasından kaçınan alıcıdır.

Robotik kablo düzeneklerinde en fazla REACH riskini hangi malzemeler oluşturur?

Kablo alıcıları genellikle öncelikle bakır iletkene ve yalıtım bileşiğine odaklanır. Uygulamada, en sinir bozucu REACH sürprizleri genellikle yeterli disiplinle takip edilmeyen daha küçük parçalardan kaynaklanır: farklı bir kalıplama sahasından gelen konnektör muhafazaları, etiket mürekkep sistemleri, elastomer üst kalıplar, yapışkan astarlı ısıyla büzüştürme, saksı reçinesi veya bir tedarikçide kaplama değişikliği. Kaynak bulma ekipleri, maddi ayrıntılara yer vermeyen geniş bir beyanı kabul ederken gözden kaçırılan konular tam olarak bunlardır.

Kablo projelerinde uyumluluk paketini bozan öğe genellikle iletken veya konnektör değildir. Yönetilmeyen sarf malzemesidir: yapışkan kaplı tüp, kalıplanmış kılıf, basılı etiket, mühür veya teslimat süresi daraldığında kimsenin belgelemediği acil durum ikamesi.

— Hommer Zhao, Kurucu, Robotik Kablo Montajı

Güçlü mühendislik incelemesinin önemli olduğu yer burasıdır. Yeteneklerimiz konusunda belgelenmiş giriş kontrolüne, alt kademe görünürlüğüne ve süreç disiplinine sahip bir tedarikçi, genellikle %6 daha ucuz ancak malzeme taramasında belirsiz olan bir tekliften daha değerlidir. Robotik alıcıları için uyumluluk kalitesi ve teslimat kalitesi sıkı bir şekilde bağlantılıdır. ISO 9001 tarzı izlenebilirliği destekleyen aynı tedarikçi disiplini, bir müşteri revize edilmiş REACH kanıtı istediğinde genellikle sorunun daha hızlı kapatılmasını destekler.

PO'yu yayınlamadan önce tedarikçileri nasıl karşılaştırabilirsiniz?

Alıcıların her tedarikçinin tam bir yasal bildirimde bulunmasına gerek yoktur. AB'ye yönelik bir robot programını destekleyebilecek tedarikçileri yalnızca genel beyanlar gönderen tedarikçilerden ayırmak için tutarlı bir yola ihtiyaçları var. En hızlı karşılaştırma yöntemi, her tedarikçinin sipariş yayınlanmadan önce hangi kanıtları sunabileceğini, ne kadar hızlı yenileyebileceklerini ve verilerin ne kadarının görünmez alt kademe tedarikçilere bağlı olduğunu gözden geçirmektir.

• Biten montajın hangi parçalarının doğrudan tedarikçi tarafından kapsandığını ve hangilerinin alt kademe beyanlarına bağlı olduğunu sorun.
• Beyanın madde düzeyinde mi, homojen malzeme düzeyinde mi, yoksa yalnızca şirket politikası düzeyinde mi olduğunu sorun.
• Tedarikçinin Aday Listesi güncellemelerini nasıl ele aldığını ve hangi tetikleyicinin beyanın yenilenmesine neden olduğunu sorun.
• Alternatif malzemelerin, konnektör revizyonlarının ve acil durum değişimlerinin sevkıyattan önce nasıl kontrol edildiğini sorun.
• Tedarikçinin, gerekli yanıt penceresi içerisinde Madde 33 kapsamındaki müşteri taleplerini destekleyip destekleyemeyeceğini sorun.
• Tamamlanan ürünün AB pazarına sunulması durumunda SCIP verilerinin kime ait olduğunu ve bu sorumluluğun nasıl belgelendiğini sorun.

"Tüm malzemeler uyumludur" gibi kapsamlı ifadelerin alıcıları duraklatmasının nedeni de budur. Güvenilir bir tedarikçi normalde kapsamı, tarihi, makale veya parça referansını, veri kaynağını ve sınırlamayı açıklar. Eğer bir beyanda revizyon referansı yoksa, parça kapsamı yoksa ve alt katman malzemelerinin nasıl incelendiğine dair bir açıklama yoksa, bu güçlü bir ticari çıktı değildir. Kırılgan bir yer tutucudur.

Denetimden, gümrükten ve müşteri incelemesinden sağ çıkabilecek bir uyumluluk paketi oluşturun

Robotik satın alma için kullanışlı bir REACH paketi karmaşık değildir ancak yapıya ihtiyaç duyar. Çoğu ekip, bitmiş makale başına bir yayın paketi oluşturduğunda ve bunu çizim revizyonu, malzeme listesi, onaylanmış alternatifler ve test gereksinimleriyle birlikte sakladığında daha iyi sonuçlar elde eder. Bu şekilde satın alma, mühendislik, müşteri kalitesi ve lojistik birimlerinin tümü aynı kontrollü dosya setini okur.

1. İlgili olduğu yerde tam parça numarası, revizyon ve müşteri parça numarasıyla bağlantılı bitmiş ürün beyanı.
2. Kablo stilini, konektörleri, üst kalıpları, boruları, etiketleri, contaları ve kit içinde gönderilen tüm aksesuar parçalarını listeleyen malzeme kapsamı beyanı.
3. Malzeme verilerinin nereden geldiğini ve en son ne zaman yenilendiğini gösteren tedarikçi veya alt kademe kanıt izi.
4. Eksikliklerin belgelenmemiş ikameleri tetiklememesi için onaylanmış alternatif malzeme listesi.
5. 33. Madde taleplerini kimin yanıtladığını ve SCIP veri gönderiminin gerekli olup olmadığını kapsayan sahiplik notu.
6. Herhangi bir malzeme, süreç veya kaynak değişikliğinin sevkıyattan önce uyumluluk incelemesi gerektirdiğini belirten değişiklik kontrolü tetikleyicisi.
7. Kaynak bulma, mühendislik ve kaliteyi gösteren dahili inceleme kaydının tümü aynı sürüm paketini onayladı.

Halihazırda disiplinli bir RFQ iş akışı kullanan ekipler genellikle bunu robot kablo montajı teslim süresi, test kapsamı ve alternatif parça kontrolü için kullandıkları kaynak bulma kapısına katar. Doğru içgüdü budur. Uyumluluk ayrı bir düşünce değildir. Ürünün gerçekten amaçlanan pazara zamanında gönderilip gönderilemeyeceğini etkileyen bir başka piyasaya sürülme kriteridir.

Hareketli kablolara, şarj kablolarına veya çok çeşitli kablo demeti ailelerine sahip programlar için en iyi sonuçlar genellikle üretilebilirlik ile aynı zamanda uyumluluğun da gözden geçirilmesiyle elde edilir. Malzeme ailelerini daraltmanıza, alternatifleri basitleştirmenize ve aşırı kalıplama seçimlerini erkenden belgelemenize yardımcı olan tedarikçi, aynı zamanda uyumluluk düzeltmesinin daha sonra mekanik yeniden tasarım veya teslimat makbuzunu zorunlu kılma olasılığını da azaltır. Daha esnek bir kaynak bulma yolu istiyorsanız uyumluluk incelemesini çizimler, malzeme listeleri, ortam ve test gereksinimleri için kullandığınız alıcı tarafındaki kontrol listesine bağlayın.

Güçlü bir uyumluluk paketi yalnızca yasal bir araç değil, bir dağıtım aracıdır. Dokümantasyon çizime, ürün reçetesine, alternatiflere ve test planına bağlandığında satın alma ekibi daha hızlı hareket eder çünkü müşteri onayına ve sevkiyat öncesi incelemeye daha az soru kalır.

— Hommer Zhao, Kurucu, Robotik Kablo Montajı

Uyumluluk çözülmüş gibi davranmadan teslim süresi riskinin nasıl azaltılacağı

Gerçek piyasa baskısı altında ekipler, eksiklikleri distribütör ikameleri, bölgesel malzeme takasları veya son dakika aşırı kalıp değişiklikleriyle çözme eğilimindedir. Bazen bu kararlar gereklidir. Hata, onları kontrollü bir uyumluluk iş akışının dışında tutmaktır. Doğru yaklaşım, kaynak kullanımını sonsuza kadar dondurmak değildir. Alıcılar kriz moduna girmeden önce onaylı malzeme ailelerini, onaylı konnektör serilerini, onaylı kaplama seçeneklerini ve herhangi bir sapma için bir yükseltme yolunu tanımlamaktır.

Avrupalı bir müşteri veya tekrarlanan beyanlar isteyecek bir OEM için satın alıyorsanız, REACH açıklarını kapatmak için en iyi zaman ilk sevkiyatın beklemeye alınmasından sonra değil, ilk üretim PO'sundan öncedir. Bu, lojistik nakliye kayıtlarından sonra değil, tedarikçi kalifikasyonu sırasında ürün düzeyinde kanıt istemek anlamına gelir. Bu aynı zamanda, robotik programlarda bükme ömrü, IP derecelendirmesi ve elektrik testi kapsamı için halihazırda uyguladığınız aynı kaynak sağlama titizliğine uygunluğun hizalanması anlamına da gelir.

SSS

Sipariş vermeden önce kablo tedarikçisinden REACH uyumluluğu için ne istemeliyiz?

Tam bitmiş parça numarası ve revizyonun yanı sıra kablo, konektörler, üst kalıplar, borular, etiketler, contalar ve aksesuar parçaları kapsamına ilişkin ürün düzeyinde bir beyan isteyin. AB'ye yönelik programlar için ayrıca Madde 33 iletişiminin kime ait olduğunu ve SCIP gönderiminin iş akışının bir parçası olup olmadığını sorun. Tedarikçi bu noktalara PO'dan önce yanıt veremezse risk zaten çok yüksektir.

REACH bitmiş robotik kablo düzenekleri için mi yoksa yalnızca ham maddeler için mi geçerlidir?

Alıcılar için pratik odak noktası, piyasaya sürülen bitmiş üründür. Hammadde beyanları yararlı girdilerdir ancak ürün düzeyinde değerlendirmenin yerini almazlar. Bu ayrım önemlidir çünkü sevk edilen koşum takımı 5 veya daha fazla malzeme sınıfını ve birden fazla alt kademe sürecini birleştirebilmektedir ve Aday Liste maddeleri ağ/ağ %0,1'in üzerinde mevcut olduğunda Madde 33 görevleri ürün düzeyinde tetiklenmektedir.

%0,1 eşiği nedir ve alıcılar bunu neden önemsiyor?

Eşyalardaki Aday Liste SVHC'leri için temel operasyonel sayı ağırlıkça %0,1'dir. Bu eşik aşıldığında iletişim görevleri uygulanır ve güvenli kullanım bilgileri mevcut olmalıdır. Alıcılar bunu önemsiyor çünkü bu, neyin gönderilebileceğini, müşterilere neyin bildirilebileceğini ve uyum ekiplerinin geliri engellemeden takip sorularına ne kadar hızlı yanıt verebileceğini etkiliyor.

Robotik kablo düzenekleri için SCIP ne zaman önemlidir?

SCIP, ağırlık/ağırlık olarak %0,1'in üzerinde Aday Liste SVHC'leri içeren eşyalar AB pazarına sunulduğunda ve Atık Çerçeve Direktifi iş akışı uygulandığında önemlidir. ECHA, 5 Ocak 2021'den bu yana SCIP veri tabanına başvuru yapılmasını zorunlu kıldı. Alıcılar, sözleşmeli üreticinin, distribütörün veya ithalatçının bu konuyu otomatik olarak ele aldığını varsaymamalıdır. Sorumluluğun açıkça belirlenmesi gerekir.

Bir müşteri veya tüketicinin REACH sorusunu ne kadar hızlı yanıtlamamız gerekiyor?

Madde 33 uyarınca tüketiciler, ürünlerdeki SVHC Aday Listesi hakkında bilgi talep edebilir ve tedarikçilerin 45 gün içinde ücretsiz olarak yanıt vermesi beklenir. OEM programları için bu, soru gelmeden önce tedarikçi verilerinizin düzenlenmesi gerektiği anlamına gelir. Gönderiniz, müşteri onayınız veya denetiminiz 5 iş günü içinde kapanırsa, 45 günlük yasal süre ticari açıdan hala sıkıntılıdır.

Bir robot kablo tertibatının hangi parçalarının REACH belgelerinde boşluk yaratma olasılığı en yüksektir?

Olağan zayıf noktalar aşırı kalıplar, yapışkan astarlı ısıyla büzüşen, etiketler, contalar, dolgu bileşikleri ve konektör kaplamalarıdır. Bu öğeler genellikle alt düzey satıcılardan temin edilir veya kıtlık sırasında değiştirilir. Yalnızca iletken ve konnektör veri sayfalarını kontrol eden alıcılar genellikle son dakika belge boşluklarına neden olan alanları kaçırırlar.

Alternatif bileşenler kullanıp REACH uyumluluğunu kontrol altında tutabilir miyiz?

Evet, ancak yalnızca alternatiflerin kendi materyal ve beyan yolları ile önceden onaylanması durumunda. Alternatif bir konektör veya boru sistemi ailesi teslimat süresini koruyabilir, ancak belgelenmemiş bir yedek, programı bozabilir. Güvenli model, PO zaten yayına girdikten sonra yapılan acil durum değişiklikleri değil, kontrollü alternatiflerdir.