Tuân thủ REACH đối với cụm cáp Robotics

Một chương trình robot kho hàng ở Châu Âu đã sẵn sàng đưa ra đơn đặt hàng 4.800 chiếc, sau đó bị mất 19 ngày vì gói lắp ráp cáp vẫn còn ba câu hỏi REACH chưa được giải đáp: không có tuyên bố SVHC ở cấp độ bài viết cho dây dẫn bộ sạc bị đúc quá mức, không có tuyên bố mạ cho loạt đầu nối hình tròn và không có tiết lộ vật liệu nào được xác nhận cho ống co nhiệt màu đen có nguồn gốc thông qua nhà phân phối. Chi phí quản lý và phòng thí nghiệm trực tiếp có thể quản lý được. Phần tốn kém là sự chậm trễ trong việc xây dựng thử nghiệm, bỏ lỡ thời gian vận chuyển hàng hóa và nhóm tìm nguồn cung ứng giải thích cho ban quản lý lý do tại sao cụm cáp "đã hoàn thiện" vẫn không thể chuyển sang lô hàng.

Kiểu hư hỏng đó thường gặp trong chế tạo robot vì các cụm cáp nằm ở điểm giao nhau của kim loại, polyme, mực, chất kết dính, lớp mạ đầu nối và các quy trình được thầu phụ. Dây nịt robot có thể trông đơn giản trên BOM, nhưng thành phẩm có thể bao gồm áo khoác PVC hoặc PUR, lớp phủ đàn hồi, mạ niken hoặc vàng, ống nối, nhãn, hợp chất bầu và đầu nối được mua từ nhiều khu vực. Nếu nhà cung cấp của bạn không thể theo dõi rõ ràng những nguyên liệu đó, REACH sẽ trở thành công cụ chặn ở giai đoạn cuối thay vì yêu cầu tìm nguồn cung ứng sớm.

Hướng dẫn này dành cho người mua OEM, người quản lý chuỗi cung ứng, kỹ sư NPI và nhóm tuân thủ mua cụm cáp tùy chỉnh, bộ dây điện tùy chỉnh, bộ dây bên trong cánh tay robot và giải pháp đầu nối tùy chỉnh cho robot công nghiệp cánh tay, nền tảng AGV/AMR và robot cộng tác. Mục tiêu không phải là biến việc mua sắm thành tư vấn pháp lý. Nó giúp bạn đặt các câu hỏi kỹ thuật phù hợp đủ sớm để việc tuân thủ REACH hỗ trợ việc phân phối thay vì trì hoãn việc phân phối.

Tại sao REACH trở thành vấn đề chi phí ở giai đoạn cuối

Hầu hết các nhóm chế tạo robot không bị mắc kẹt bởi REACH vì họ chưa bao giờ nghe nói đến nó. Họ mắc kẹt vì coi đó như một yêu cầu tài liệu thay vì vấn đề kiểm soát dữ liệu. Nhà cung cấp có thể gửi tuyên bố chung chung "tuân thủ REACH", nhưng tài liệu đó thường không trả lời các câu hỏi vận hành mà người mua thực sự gặp phải: tài liệu nào đã được sàng lọc, ở cấp độ bài viết nào, dựa trên bản sửa đổi Danh sách ứng viên nào, với bằng chứng nào và tuyên bố tương tự có thể được làm mới nhanh như thế nào khi danh sách thay đổi? Khi những câu trả lời đó không rõ ràng, hải quan, chất lượng khách hàng hoặc đánh giá tuân thủ nội bộ sẽ ngừng phát hành.

Vấn đề REACH tốn kém hiếm khi nằm ở bản thân chất hóa học. Vấn đề đắt giá là phát hiện ra khi phát hành sản phẩm rằng không ai có thể chứng minh được nội dung trong bài viết hoàn chỉnh, ai đã sàng lọc nó hoặc liệu tuyên bố đó có còn phù hợp với thực tế mới nhất của chuỗi cung ứng hay không.

— Hommer Zhao, Người sáng lập, Robotics Cable Assembly

REACH thực sự yêu cầu gì đối với người mua lắp ráp cáp

Quy định REACH có phạm vi rộng nhưng người mua robot thường phải thực hiện ba nhiệm vụ thực tế. Trước tiên, bạn cần biết liệu bài viết đã hoàn thành có chứa Danh sách Ứng viên SVHC trên 0,1% trọng lượng hay không. Thứ hai, nghĩa vụ liên lạc theo Điều 33 được áp dụng khi vượt quá ngưỡng đó, bao gồm đủ thông tin để sử dụng an toàn. Thứ ba, đối với các bài viết được đưa ra thị trường EU, cơ sở dữ liệu SCIP có thể trở thành một phần của quy trình tuân thủ theo Chỉ thị Khung về Chất thải. Nói cách khác, cuộc thảo luận không chỉ về hợp chất dây thô. Đó là về mặt hàng được vận chuyển mà khách hàng của bạn nhận được.

Hướng dẫn chính thức của ECHA về các chất trong Danh sách ứng cử viên trong các bài viết đưa ra hai điểm mà các nhóm mua sắm nên vận hành. Ngưỡng 0,1% dựa trên bài viết và nhiệm vụ truyền thông bắt đầu ngay sau khi chất được liệt kê xuất hiện trên ngưỡng đó. Người tiêu dùng cũng có thể yêu cầu thông tin liên quan miễn phí và nhà cung cấp dự kiến sẽ phản hồi trong vòng 45 ngày. Nếu chương trình robot của bạn được bán vào Châu Âu thông qua các nhà phân phối, nhà tích hợp hoặc khách hàng OEM thì những khoảng thời gian phản hồi đó có thể nhanh chóng trở thành vấn đề của bạn ngay cả khi nhà máy của bạn ở bên ngoài EU.

1. Xác định xem công ty của bạn có đóng vai trò là OEM, nhà nhập khẩu, nhà phân phối hoặc nhà sản xuất theo hợp đồng để lắp ráp cáp thành phẩm trên thị trường EU hay không.
2. Yêu cầu khai báo REACH ở cấp độ bài viết, không chỉ các thư chính sách về nguyên liệu thô hoặc toàn công ty.
3. Liên kết từng tuyên bố với số bộ phận đã hoàn thành chính xác, bản sửa đổi bản vẽ và danh sách vật liệu thay thế đã được phê duyệt.
4. Tài liệu của người sở hữu thông tin liên lạc theo Điều 33 và liệu mô hình phân phối của bạn có cần gửi SCIP hay không.
5. Đặt quy tắc làm mới bất cứ khi nào Danh sách ứng viên thay đổi, nguồn thành phần thay đổi hoặc quy trình cấp phụ thay đổi.

Đối với các chương trình chế tạo robot, điều này quan trọng nhất khi các cụm cáp chuyển từ nguyên mẫu sang khối lặp lại. Một mẫu được chế tạo thủ công có thể sử dụng một lô đầu nối và một lô co nhiệt. Việc sản xuất có thể sử dụng các giải pháp thay thế, tìm nguồn cung ứng trong khu vực hoặc các công cụ đúc sẵn mới. Người mua đã kiểm soát tài liệu về cụm cáp đúc, bộ dây nối bộ pin và cụm cáp sạc robot ở giai đoạn nguyên mẫu thường là người mua tránh được tình trạng tranh giành tuân thủ về số lượng.

Vật liệu nào tạo ra rủi ro REACH cao nhất trong cụm cáp robot

Người mua cáp thường chú trọng đến dây dẫn đồng và hợp chất cách điện trước tiên. Trong thực tế, những điều bất ngờ khó chịu nhất của REACH thường đến từ các mặt hàng nhỏ hơn không được theo dõi đầy đủ kỷ luật: vỏ đầu nối từ một địa điểm đúc khác, hệ thống mực nhãn, khuôn phủ chất đàn hồi, co nhiệt có lớp dính, nhựa bầu hoặc thay lớp mạ tại nhà cung cấp liên hệ. Đây chính xác là những mục bị bỏ sót khi các nhóm tìm nguồn cung ứng chấp nhận một tuyên bố rộng rãi mà không có chi tiết quan trọng.

Trong các dự án cáp, hạng mục phá vỡ gói tuân thủ thường không phải là dây dẫn hoặc đầu nối. Đó là vật tư tiêu hao không được quản lý: ống lót keo, ủng đúc, nhãn in, con dấu hoặc vật thay thế khẩn cấp mà không ai ghi lại khi thời gian giao hàng eo hẹp.

— Hommer Zhao, Người sáng lập, Robotics Cable Assembly

Đây là lúc việc xem xét kỹ thuật mạnh mẽ trở nên quan trọng. Một nhà cung cấp có khả năng kiểm soát đầu vào được ghi lại, khả năng hiển thị ở cấp phụ và kỷ luật quy trình trong khả năng của chúng tôi thường có giá trị hơn một báo giá rẻ hơn 6% nhưng mơ hồ trong quá trình sàng lọc nguyên liệu. Đối với người mua robot, chất lượng tuân thủ và chất lượng giao hàng có mối liên hệ chặt chẽ với nhau. Nguyên tắc tương tự của nhà cung cấp hỗ trợ truy xuất nguồn gốc theo kiểu ISO 9001 thường hỗ trợ việc giải quyết vấn đề nhanh hơn khi khách hàng yêu cầu bằng chứng REACH sửa đổi.

Cách so sánh các nhà cung cấp trước khi bạn phát hành PO

Người mua không cần mọi nhà cung cấp đều phải đưa ra một bản ghi nhớ pháp lý đầy đủ. Họ cần một cách nhất quán để tách biệt các nhà cung cấp có thể hỗ trợ chương trình robot hướng tới EU khỏi các nhà cung cấp chỉ gửi tuyên bố chung. Phương pháp so sánh nhanh nhất là xem xét bằng chứng nào mỗi nhà cung cấp có thể cung cấp trước khi đơn hàng được phát hành, họ có thể làm mới đơn hàng nhanh như thế nào và bao nhiêu dữ liệu phụ thuộc vào các nhà cung cấp cấp phụ vô hình.

• Hỏi xem phần nào của cụm lắp ráp hoàn thiện được nhà cung cấp trực tiếp phụ trách và phần nào phụ thuộc vào các khai báo ở cấp phụ.
• Hỏi xem tuyên bố đó ở cấp độ bài viết, cấp độ vật liệu đồng nhất hay chỉ cấp độ chính sách công ty.
• Hỏi cách nhà cung cấp xử lý các cập nhật Danh sách ứng viên và yếu tố kích hoạt nào khiến phải làm mới khai báo.
• Hỏi cách kiểm soát các vật liệu thay thế, sửa đổi đầu nối và thay thế khẩn cấp trước khi vận chuyển.
• Hỏi xem nhà cung cấp có thể hỗ trợ các yêu cầu của khách hàng theo Điều 33 trong khoảng thời gian phản hồi được yêu cầu hay không.
• Hỏi xem ai sở hữu dữ liệu SCIP nếu sản phẩm hoàn chỉnh được đưa vào thị trường EU và trách nhiệm đó được ghi lại như thế nào.

Đây cũng là lý do tại sao những tuyên bố chung chung như "tất cả các vật liệu đều tuân thủ" sẽ khiến người mua phải tạm dừng. Một nhà cung cấp đáng tin cậy thường giải thích phạm vi, ngày tháng, tài liệu tham khảo bài viết hoặc bộ phận, nguồn dữ liệu và giới hạn. Nếu một tuyên bố không có tham chiếu sửa đổi, không có phạm vi bộ phận và không có lời giải thích về cách sàng lọc các tài liệu ở cấp phụ thì đó không phải là sản phẩm có tính thương mại mạnh mẽ. Nó là một trình giữ chỗ dễ vỡ.

Xây dựng gói tuân thủ vượt qua kiểm toán, hải quan và đánh giá của khách hàng

Gói REACH hữu ích để mua robot không phức tạp nhưng cần có cấu trúc. Hầu hết các nhóm đều nhận được kết quả tốt hơn khi họ tạo một gói phát hành cho mỗi bài viết đã hoàn thành và lưu trữ nó cùng với bản sửa đổi bản vẽ, BOM, các lựa chọn thay thế đã được phê duyệt và các yêu cầu kiểm tra. Bằng cách đó, việc mua sắm, kỹ thuật, chất lượng khách hàng và hậu cần đều đọc cùng một bộ tệp được kiểm soát.

1. Tuyên bố bài viết đã hoàn thành được liên kết với số bộ phận chính xác, bản sửa đổi và số bộ phận của khách hàng nếu có liên quan.
2. Tuyên bố bảo hiểm vật liệu liệt kê kiểu dây, đầu nối, khuôn đúc, ống, nhãn, vòng đệm và bất kỳ bộ phận phụ kiện nào được vận chuyển trong bộ sản phẩm.
3. Dấu vết bằng chứng của nhà cung cấp hoặc cấp phụ cho biết dữ liệu quan trọng đến từ đâu và khi nào nó được làm mới lần cuối.
4. Danh sách vật liệu thay thế được phê duyệt để tình trạng thiếu hụt không gây ra sự thay thế không có giấy tờ.
5. Ghi chú về quyền sở hữu bao gồm ai trả lời các yêu cầu theo Điều 33 và liệu có cần gửi dữ liệu SCIP hay không.
6. Yếu tố kích hoạt kiểm soát thay đổi nêu rõ rằng bất kỳ thay đổi nào về vật liệu, quy trình hoặc nguồn đều cần phải xem xét tuân thủ trước khi giao hàng.
7. Hồ sơ đánh giá nội bộ cho thấy nguồn cung ứng, kỹ thuật và chất lượng đều được phê duyệt cho cùng một gói phát hành.

Các nhóm đã sử dụng quy trình làm việc RFQ có kỷ luật thường đưa quy trình này vào cùng một cổng tìm nguồn cung ứng mà họ sử dụng cho thời gian thực hiện lắp ráp cáp robot, phạm vi kiểm tra và kiểm soát bộ phận thay thế. Đó là bản năng đúng đắn. Tuân thủ không phải là một suy nghĩ riêng biệt. Đó là một tiêu chí phát hành nữa ảnh hưởng đến việc liệu sản phẩm có thể thực sự được chuyển đến thị trường dự định đúng thời hạn hay không.

Đối với các chương trình có cáp di chuyển, dây dẫn bộ sạc hoặc dòng dây có độ kết hợp cao, kết quả tốt nhất thường đến từ việc xem xét sự tuân thủ cùng lúc với khả năng sản xuất. Nhà cung cấp giúp bạn thắt chặt các nhóm vật liệu, đơn giản hóa các lựa chọn thay thế và sớm ghi lại các lựa chọn khuôn quá mức cũng làm giảm khả năng việc sửa chữa tuân thủ sau này buộc phải thiết kế lại cơ khí hoặc phiếu giao hàng. Nếu bạn muốn có một lộ trình tìm nguồn cung ứng linh hoạt hơn, hãy kết nối việc đánh giá tuân thủ với cùng danh sách kiểm tra phía người mua mà bạn sử dụng cho các yêu cầu về bản vẽ, BOM, môi trường và kiểm tra.

Gói tuân thủ mạnh mẽ là một công cụ phân phối chứ không chỉ là một công cụ pháp lý. Khi tài liệu được gắn với bản vẽ, BOM, các phương án thay thế và kế hoạch kiểm tra, nhóm mua hàng sẽ tiến hành nhanh hơn vì có ít câu hỏi tồn tại hơn trong quá trình phê duyệt của khách hàng và đánh giá trước khi giao hàng.

— Hommer Zhao, Người sáng lập, Robotics Cable Assembly

Cách giảm thiểu rủi ro về thời gian thực hiện mà không giả vờ tuân thủ đã được giải quyết

Dưới áp lực thị trường thực tế, các nhóm có xu hướng giải quyết tình trạng thiếu hụt bằng các sản phẩm thay thế của nhà phân phối, hoán đổi nguyên liệu trong khu vực hoặc thay đổi quá mức vào phút cuối. Đôi khi những quyết định đó là cần thiết. Sai lầm là khiến chúng nằm ngoài quy trình tuân thủ được kiểm soát. Cách tiếp cận đúng đắn là không đóng băng nguồn cung ứng mãi mãi. Nó nhằm xác định các họ vật liệu đã được phê duyệt, loạt đầu nối được phê duyệt, các phương án mạ đã được phê duyệt và đường dẫn leo thang cho bất kỳ sai lệch nào trước khi người mua rơi vào tình trạng khủng hoảng.

Nếu bạn mua hàng cho một khách hàng Châu Âu hoặc một OEM sẽ yêu cầu khai báo nhiều lần thì thời điểm tốt nhất để thu hẹp khoảng cách REACH là trước PO sản xuất đầu tiên, chứ không phải sau khi lô hàng đầu tiên bị tạm dừng. Điều đó có nghĩa là yêu cầu bằng chứng ở cấp độ mặt hàng trong quá trình đánh giá chất lượng nhà cung cấp chứ không phải sau khi đăng ký vận chuyển hàng hóa. Điều đó cũng có nghĩa là điều chỉnh việc tuân thủ theo quy định chặt chẽ về nguồn cung ứng mà bạn đã áp dụng cho tuổi thọ uốn cong, xếp hạng IP và phạm vi kiểm tra điện trên các chương trình robot.

Câu hỏi thường gặp

Chúng tôi nên yêu cầu nhà cung cấp cáp điều gì về việc tuân thủ REACH trước khi đặt PO?

Yêu cầu một bản khai báo ở cấp độ sản phẩm gắn liền với số bộ phận đã hoàn thiện chính xác và bản sửa đổi, cùng với phạm vi dành cho dây, đầu nối, khuôn đúc, ống, nhãn, con dấu và các bộ phận phụ kiện. Đối với các chương trình hướng tới EU, hãy hỏi xem ai sở hữu thông tin liên lạc theo Điều 33 và liệu việc gửi SCIP có phải là một phần của quy trình làm việc hay không. Nếu nhà cung cấp không thể trả lời những điểm đó trước PO thì rủi ro đã quá cao.

REACH có áp dụng cho cụm cáp robot đã hoàn thiện hay chỉ áp dụng cho nguyên liệu thô?

Đối với người mua, trọng tâm thực tế là sản phẩm đã hoàn thiện được đưa ra thị trường. Khai báo nguyên liệu thô là thông tin đầu vào hữu ích nhưng chúng không thay thế việc đánh giá ở cấp độ mặt hàng. Sự khác biệt đó rất quan trọng vì dây nịt được vận chuyển có thể kết hợp từ 5 loại vật liệu trở lên và nhiều quy trình cấp phụ và các nghĩa vụ theo Điều 33 được kích hoạt ở cấp độ mặt hàng khi các chất trong Danh sách Ứng viên có mặt trên 0,1% w/w.

Ngưỡng 0,1% là gì và tại sao người mua lại quan tâm?

Số hoạt động chính là 0,1% trọng lượng tính theo trọng lượng đối với SVHC trong Danh sách Ứng viên trong các bài viết. Khi vượt quá ngưỡng đó, nhiệm vụ liên lạc sẽ được áp dụng và thông tin sử dụng an toàn phải có sẵn. Người mua quan tâm vì điều này ảnh hưởng đến những gì có thể được vận chuyển, những gì có thể được khai báo với khách hàng và mức độ nhanh chóng mà các nhóm tuân thủ có thể trả lời các câu hỏi tiếp theo mà không ảnh hưởng đến doanh thu.

Khi nào SCIP quan trọng đối với cụm cáp robot?

SCIP quan trọng khi các bài viết có chứa SVHC trong Danh sách ứng viên trên 0,1% w/w được đưa vào thị trường EU và áp dụng quy trình làm việc của Chỉ thị Khung về Chất thải. ECHA đã yêu cầu gửi tới cơ sở dữ liệu SCIP kể từ ngày 5 tháng 1 năm 2021. Người mua không nên cho rằng nhà sản xuất, nhà phân phối hoặc nhà nhập khẩu theo hợp đồng sẽ tự động xử lý dữ liệu đó. Trách nhiệm cần được phân công rõ ràng.

Chúng ta cần trả lời câu hỏi REACH của khách hàng hoặc người tiêu dùng nhanh như thế nào?

Theo Điều 33, người tiêu dùng có thể yêu cầu thông tin về SVHC trong Danh sách Ứng viên trong các bài viết và nhà cung cấp phải phản hồi miễn phí trong vòng 45 ngày. Đối với các chương trình OEM, điều đó có nghĩa là dữ liệu nhà cung cấp của bạn cần được sắp xếp trước khi có câu hỏi. Thời hạn pháp lý 45 ngày vẫn gây tổn hại về mặt thương mại nếu lô hàng, sự chấp thuận của khách hàng hoặc quá trình kiểm tra của bạn kết thúc sau 5 ngày làm việc.

Những bộ phận nào của cụm cáp rô-bốt có nhiều khả năng tạo ra khoảng trống trong tài liệu REACH nhất?

Các điểm yếu thông thường là khuôn đúc quá mức, lớp co nhiệt có lớp dính dính, nhãn, vòng đệm, hợp chất bầu và lớp mạ đầu nối. Những mặt hàng đó thường có nguồn gốc từ các nhà cung cấp phụ hoặc được thay đổi trong thời gian thiếu hụt. Người mua chỉ kiểm soát bảng dữ liệu dây dẫn và đầu nối thường bỏ lỡ các khu vực chính xác tạo ra những khoảng trống trong tài liệu vào phút cuối.

Chúng ta có thể sử dụng các thành phần thay thế mà vẫn kiểm soát được việc tuân thủ REACH không?

Có, nhưng chỉ khi những người thay thế được phê duyệt trước với đường dẫn khai báo và tài liệu của riêng họ. Một đầu nối hoặc dòng ống thay thế có thể bảo vệ thời gian thực hiện, nhưng một thiết bị thay thế không có giấy tờ có thể phá hủy lịch trình. Mô hình an toàn là các thay thế được kiểm soát, không phải các thay thế khẩn cấp được thực hiện sau khi PO đã hoạt động.