物流・倉庫ロボット
仕分けシステム、GTP（Goods-to-Person）ロボット、自動フルフィルメント向け高信頼性ケーブル。
業界概要
Eコマースと物流は24時間365日の信頼性を要求します。仕分けロボット、シャトルシステム、GTPソリューション向けケーブルアセンブリは、計画外ダウンタイムゼロの連続運転用に設計されています。
業界の課題
- 24時間365日の連続運転
- 高速仕分け動作
- 埃の多い倉庫環境
- 迅速なメンテナンス要件
- フリートのスケーラビリティ
当社のソリューション
- 長寿命屈曲（2000万回以上）
- 高速対応アセンブリ
- シールドコネクタシステム
- 工具不要クイックチェンジコネクタ
- フリート対応標準化設計
代表的なケーブルアセンブリ
導入事例
大手Eコマースフルフィルメント
500台以上のロボットフリートで99.9%稼働率達成
10,000台以上導入
推奨サービス
物流・倉庫ロボットの要件に基づき、以下のケーブルアセンブリサービスを推奨します：
業界要件
初回のロボットケーブル発注、リスクに先にお答えします
新しいサプライヤーに発注する前に、調達担当者が本当に不安に感じる点はこの6つです。それぞれに対する当社の運用を明確にお伝えします。
「サンプルは良くても、量産で品質が崩れないか？」
初品検査（FAI）は当社の標準工程です。初品を図面と照合し記録を残してから量産を開始し、全数の電気検査を経て出荷します。
「型費を負担したら、その型は誰のものになるのか？」
お客様にご負担いただいた治具・型は、お客様のプログラム専用です。他社案件への流用はありません。費用は発注前の見積もりに明記します。
「試作費用が後から膨らまないか？」
試作は有償ですが、正確な費用を事前の見積もりで明示します。後からエンジニアリング費やセットアップ費が追加されることはありません。
「見積もり後にMOQが変わらないか？」
最低ロットはありません。試作・小ロットも歓迎です。見積書に記載した数量と価格をそのまま履行します。
「認証は本当に確認できるのか？」
当社の認証は商社名義ではなく、自社子会社（工場）名義で取得しています。見積もり時に認証番号と法人名を開示しますので、直接ご確認いただけます。
「発注後に設計変更が発生したら？」
お客様の書面確認なしに設計変更を製造へ反映することはありません。価格・納期への影響を先にご提示し、確認済みのリビジョンのみを投入します。
実際のロボット案件 · 匿名化済み
産業用ロボットOEM（北米）
手首カメラUSBケーブル、肘カメラUSBケーブル、グリッパーケーブルを1回あたり20〜1,000本のロットで反復改版。各リビジョンは投入前に進行中のPOと照合し、継続的なリピート発注に発展しました。
ロボットメーカー（北米）
量産中にアクチュエータがケーブルアセンブリから外れる品質事象が報告されました。即時に封じ込め、組立工程を是正し、複数POの量産プログラムを継続しました。
ロボットインテグレーター（北米）
圧力センサーとハーネスのコスト削減をUL適合を維持したまま実現する必要がありました。代替材料により測定可能なコスト削減を達成し、新規ハーネスの長期RFQを獲得しました。