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成熟市场
物流仓储机器人
为分拣系统、货到人机器人和自动化履约提供高可靠性线缆。
行业概述
为分拣系统、货到人机器人和自动化履约提供高可靠性线缆。
行业挑战
- 从样品到量产，快速响应，灵活配合，严格保密。为新一代工业机器人和协作机器人提供可靠的"神经系统"。
- 高速分拣动作
- 多尘仓库环境
- 快速维护需求
- 车队规模化管理
我们的解决方案
- 超长弯折寿命（2000万次以上）
- 高速级线缆组装
- 密封连接器系统
- 免工具快换连接器
- 车队标准化设计
典型线束类型
01穿梭车驱动线缆
02升降机构线束
03条码/视觉系统线缆
04通信总线线缆
05充电触点组件
成功案例
为分拣系统、货到人机器人和自动化履约提供高可靠性线缆。
为分拣系统、货到人机器人和自动化履约提供高可靠性线缆。
部署10000+台
行业要求
flex Life2000万次以上
speed最高4 m/s
dust至少IP5X
mtbf> 50,000小时
运动与系统架构 — 高速分拣动作
对于物流仓储机器人，“高速分拣动作”应作为整机负载条件处理，而不能只视为单个部件的要求。
要求应根据完整运动范围和实际安装几何确定；连接器与接续点应尽量布置在主动弯曲和扭转区域之外。
布线与材料选择 — 多尘仓库环境
在物流仓储机器人中，“多尘仓库环境”需要综合评估导体结构、护套、屏蔽、线束刚度和自由长度。
夹具与应力消除结构应引导运动，同时避免压伤护套，或把载荷集中到边缘与刚柔过渡处。
电源与信号集成 — 车队规模化管理
“车队规模化管理”会直接影响物流仓储机器人的电源分配、数据完整性和电磁兼容性。
开关功率线路应与传感器及通信线路分开；导体规格需结合电流、温度和压降确定，并保持屏蔽层在端接处的连续性。
接口与维护 — 快速维护需求
针对“快速维护需求”，物流仓储机器人的设计必须覆盖连接器壳体、进线部位、边缘防护和维护空间。
应明确分支、检修余量和夹持区域，使替换件能够复现已验证的路径，并避免向端接处传递载荷。
验证与生产控制 — 多尘仓库环境
物流仓储机器人线束应在实际安装几何中验证，同时纳入“多尘仓库环境”以及相关运动和环境条件。
运动过程中应监测导通；受控图纸需固化自由长度、夹持区域和屏蔽端接，所有量产线束均应完成电气测试。