Roboty logistyczne i magazynowe
Kable o wysokiej niezawodności dla systemów sortujących, robotów goods-to-person i zautomatyzowanego fulfillmentu.
Przegląd branży
Kable o wysokiej niezawodności dla systemów sortujących, robotów goods-to-person i zautomatyzowanego fulfillmentu.
Wyzwania branży
- Od prototypu do produkcji seryjnej — szybko, elastycznie, poufnie. Niezawodna infrastruktura kablowa dla robotów przemysłowych i współpracujących.
- Szybkie ruchy sortowania
- Zakurzone środowisko magazynowe
- Wymagania szybkiego serwisu
- Skalowalność floty
Nasze rozwiązania
- Wydłużona żywotność zginania (20M+ cykli)
- Zespoły przystosowane do wysokich prędkości
- Uszczelnione systemy złączy
- Szybkozłącza beznarzędziowe
- Standaryzowane konstrukcje dla flot
Typowe wiązki kablowe
Historia sukcesu
Kable o wysokiej niezawodności dla systemów sortujących, robotów goods-to-person i zautomatyzowanego fulfillmentu.
Kable o wysokiej niezawodności dla systemów sortujących, robotów goods-to-person i zautomatyzowanego fulfillmentu.
10 000+ wdrożonych jednostek
Polecane usługi
Na podstawie wymagań roboty logistyczne i magazynowe polecamy te usługi wiązek kablowych:
Kable do prowadników kablowych
Kable wysokiej elastyczności zaprojektowane do ciągłego ruchu w prowadnikach kablowych.
Zobacz usługęKable sygnałowe czujników
Precyzyjne kable sygnałowe dla enkoderów, systemów wizyjnych i czujników przemysłowych.
Zobacz usługęWiązka dystrybucji zasilania
Kable zasilające dla silników, napędów i systemów akumulatorowych.
Zobacz usługęZespół kabla ładującego robota
Zespoły kabli ładujących do pojazdów AGV, AMR i systemów dokujących ze stykami o dużej liczbie cykli łączenia, niską rezystancją styku i przeglądem technicznym przed wypuszczeniem na rynek.
Zobacz usługęWymagania branży
Budujesz Roboty logistyczne i magazynowe?
Pozwól nam zaprojektować zoptymalizowane wiązki kablowe dla Twojego konkretnego zastosowania. Nasi inżynierowie rozumieją wymagania roboty logistyczne i magazynowe.
Zapytaj o wycenę dla zastosowaniaZobacz możliwości produkcyjnePowiązane branże
Inne zastosowania
Komercyjne roboty sprzątające
Rozwiązania kablowe dla autonomicznych maszyn czyszczących, zamiatających i komercyjnego sprzętu sprzątającego.
AGV i AMR
Kable dla autonomicznych robotów mobilnych: nawigacja, ładowanie i systemy ładunkowe.
Roboty współpracujące
Kompaktowe, elastyczne kable dla cobotów pracujących obok ludzi.
Architektura ruchu i systemu — Szybkie ruchy sortowania
W przypadku Roboty logistyczne i magazynowe zagadnienie „Szybkie ruchy sortowania” trzeba traktować jako obciążenie całego systemu, a nie odosobnione wymaganie jednego elementu.
Wymagania należy wyprowadzić z pełnego zakresu ruchu i rzeczywistej geometrii zabudowy; złącza i połączenia powinny pozostawać poza aktywnymi strefami zginania i skręcania, jeśli tylko jest to możliwe.
Prowadzenie i dobór materiałów — Zakurzone środowisko magazynowe
W Roboty logistyczne i magazynowe zagadnienie „Zakurzone środowisko magazynowe” wymaga łącznej oceny budowy żyły, powłoki, ekranowania, sztywności wiązki i długości swobodnej.
Uchwyty i odciążenia mają prowadzić ruch bez zgniatania powłoki ani skupiania obciążeń na krawędziach i przejściach.
Integracja zasilania i sygnałów — Skalowalność floty
„Skalowalność floty” wpływa w Roboty logistyczne i magazynowe na rozdział mocy, integralność danych i kompatybilność elektromagnetyczną.
Trasy mocy przełączanej trzeba oddzielić od czujników i komunikacji, przekrój dobrać do prądu, temperatury i spadku napięcia, a ekranowanie zachować przez zakończenia.
Interfejsy i serwis — Wymagania szybkiego serwisu
Projekt Roboty logistyczne i magazynowe w odniesieniu do „Wymagania szybkiego serwisu” musi obejmować korpus złącza, wejście przewodu, ochronę krawędzi i dostęp serwisowy.
Odgałęzienia, pętle serwisowe i strefy mocowania należy określić tak, aby wymiana odtwarzała zwalidowaną trasę bez obciążania zakończenia.
Kwalifikacja i nadzór produkcji — Zakurzone środowisko magazynowe
Zespół dla Roboty logistyczne i magazynowe kwalifikuje się w rzeczywistej geometrii zabudowy, uwzględniając „Zakurzone środowisko magazynowe” oraz właściwe oddziaływania ruchowe i środowiskowe.
Ciągłość monitoruje się podczas ruchu; zatwierdzony rysunek utrwala długości swobodne, strefy mocowania i zakończenia ekranów, a każdy zespół produkcyjny przechodzi test elektryczny.