Robot kho vận & Logistics
Cáp độ tin cậy cao cho hệ thống phân loại, robot goods-to-person và fulfillment tự động.
Tổng quan ngành
Cáp độ tin cậy cao cho hệ thống phân loại, robot goods-to-person và fulfillment tự động.
Thách thức ngành
- Từ Prototype đến Sản xuất — Nhanh, Linh hoạt, Bảo mật. Hệ thần kinh cho robot công nghiệp và cộng tác thế hệ mới.
- Chuyển động phân loại tốc độ cao
- Môi trường kho bụi
- Yêu cầu bảo trì nhanh
- Khả năng mở rộng fleet
Giải pháp của chúng tôi
- Tuổi thọ uốn mở rộng (20M+ chu kỳ)
- Cụm được đánh giá tốc độ cao
- Hệ thống đầu nối kín
- Đầu nối thay nhanh không dụng cụ
- Thiết kế tiêu chuẩn sẵn sàng cho fleet
Bó dây điển hình
Câu chuyện thành công
Cáp độ tin cậy cao cho hệ thống phân loại, robot goods-to-person và fulfillment tự động.
Cáp độ tin cậy cao cho hệ thống phân loại, robot goods-to-person và fulfillment tự động.
10.000+ đơn vị triển khai
Dịch vụ đề xuất
Dựa trên yêu cầu robot kho vận & logistics, chúng tôi đề xuất các dịch vụ bó dây này:
Cáp máng kéo
Cáp linh hoạt cao cho chuyển động liên tục trong máng kéo cáp.
Xem dịch vụCáp tín hiệu cảm biến
Cáp tín hiệu chính xác cho encoder, hệ thống vision và cảm biến công nghiệp.
Xem dịch vụBó dây phân phối nguồn
Cáp nguồn công suất cao cho motor, bộ điều khiển và hệ thống pin.
Xem dịch vụLắp ráp cáp sạc robot
Cụm cáp sạc dành cho AGV, AMR và hệ thống đế cắm có tiếp điểm chu kỳ kết hợp cao, điện trở tiếp xúc thấp và phải được xem xét kỹ thuật trước khi xuất xưởng.
Xem dịch vụYêu cầu ngành
Đang xây dựng Robot kho vận & Logistics?
Để chúng tôi thiết kế bó dây tối ưu cho ứng dụng cụ thể của bạn. Kỹ sư của chúng tôi hiểu yêu cầu robot kho vận & logistics.
Nhận báo giá theo ứng dụngXem năng lực sản xuấtNgành liên quan
Kiến trúc chuyển động và hệ thống — Chuyển động phân loại tốc độ cao
Với Robot kho vận & Logistics, “Chuyển động phân loại tốc độ cao” phải được xem là tải tác động lên toàn hệ thống, không phải yêu cầu riêng lẻ của một linh kiện.
Yêu cầu cần được xác lập từ toàn bộ miền chuyển động và hình học lắp đặt thực tế; đầu nối và mối nối nên nằm ngoài vùng uốn, xoắn chủ động nếu kiến trúc cho phép.
Định tuyến và lựa chọn vật liệu — Môi trường kho bụi
Ở Robot kho vận & Logistics, “Môi trường kho bụi” đòi hỏi đánh giá đồng thời kết cấu dây dẫn, vỏ bọc, lớp chống nhiễu, độ cứng của bó dây và chiều dài tự do.
Kẹp và bộ giảm ứng suất phải dẫn hướng chuyển động mà không ép bẹp vỏ hoặc dồn tải vào cạnh sắc và vùng chuyển tiếp.
Tích hợp nguồn và tín hiệu — Khả năng mở rộng fleet
“Khả năng mở rộng fleet” ảnh hưởng đến phân phối nguồn, tính toàn vẹn dữ liệu và khả năng tương thích điện từ của Robot kho vận & Logistics.
Tách đường nguồn chuyển mạch khỏi cảm biến và truyền thông, chọn tiết diện theo dòng điện, nhiệt độ và sụt áp, đồng thời duy trì tính liên tục của lớp chống nhiễu qua các điểm đấu cuối.
Giao diện và bảo trì — Yêu cầu bảo trì nhanh
Thiết kế Robot kho vận & Logistics để xử lý “Yêu cầu bảo trì nhanh” phải bao gồm thân đầu nối, lối vào cáp, bảo vệ cạnh và khả năng tiếp cận khi bảo trì.
Các nhánh, vòng dây dự phòng và vùng kẹp phải được quy định để bộ thay thế tái tạo đúng tuyến đã thẩm định mà không truyền tải vào điểm đấu cuối.
Thẩm định và kiểm soát sản xuất — Môi trường kho bụi
Cụm dây cho Robot kho vận & Logistics cần được thẩm định trong hình học lắp đặt thực tế, có xét đến “Môi trường kho bụi” cùng các tác động chuyển động và môi trường liên quan.
Theo dõi tính liên tục khi chuyển động; bản vẽ phát hành phải cố định chiều dài tự do, vùng kẹp và đầu nối lớp chống nhiễu, còn mỗi cụm sản xuất đều phải được kiểm tra điện.