Robots logistique et entrepot
Cables haute fiabilite pour systemes de tri, robots goods-to-person et preparation de commandes automatisee.
Apercu industrie
Cables haute fiabilite pour systemes de tri, robots goods-to-person et preparation de commandes automatisee.
Defis de l'industrie
- Du prototype a la production — Rapide, flexible, confidentiel. Partenaire de confiance pour l'industrie aerospatiale et manufacturiere canadienne. Beneficiez des avantages de l'ACEUM/CUSMA.
- Mouvements de tri haute vitesse
- Environnements d'entrepot poussiereux
- Exigences de maintenance rapide
- Evolutivite de la flotte
Nos solutions
- Duree de vie en flexion etendue (20 M+ cycles)
- Assemblages haute vitesse
- Systemes connecteurs etanches
- Connecteurs changement rapide sans outil
- Conceptions standardisees pretes pour flottes
Faisceaux de cables typiques
Histoire de succes
Cables haute fiabilite pour systemes de tri, robots goods-to-person et preparation de commandes automatisee.
Cables haute fiabilite pour systemes de tri, robots goods-to-person et preparation de commandes automatisee.
10 000+ unites deployees
Services recommandes
Base sur les exigences robots logistique et entrepot, nous recommandons ces services de faisceaux de cables :
Faisceaux cables chaine porte-cables
Cables haute flexibilite pour mouvement continu en chaines porte-cables et goulottes.
Voir le serviceCables capteurs et signaux
Cables signaux de precision pour encodeurs, systemes de vision et capteurs industriels.
Voir le serviceFaisceaux distribution electrique
Cables puissance robustes pour moteurs, variateurs et systemes de batteries.
Voir le serviceAssemblage du câble de chargement du robot
Assemblages de câbles de charge pour AGV, AMR et systèmes d'accueil avec contacts à cycle d'accouplement élevé, faible résistance de contact et examen technique avant la sortie.
Voir le serviceExigences de l'industrie
Vous developpez Robots logistique et entrepot?
Laissez-nous concevoir des faisceaux de cables optimises pour votre application specifique. Nos ingenieurs comprennent les exigences robots logistique et entrepot.
Soumission specifique applicationVoir les capacites de fabricationIndustries associees
Explorer d'autres applications
Robots de nettoyage commerciaux
Solutions cables pour autolaveuses autonomes, balayeuses et equipements de nettoyage commerciaux.
AGV et AMR
Cables robots mobiles autonomes pour navigation, charge et systemes de charge utile.
Robots collaboratifs
Cables compacts et flexibles pour cobots travaillant aux cotes des humains.
Architecture du mouvement et du système — Mouvements de tri haute vitesse
Pour Robots logistique et entrepot, « Mouvements de tri haute vitesse » doit être traité comme une sollicitation du système complet, et non comme l’exigence isolée d’un composant.
Les exigences doivent provenir de toute l’enveloppe de mouvement et de la géométrie réelle de montage; connecteurs et épissures restent autant que possible hors des zones actives de flexion et de torsion.
Cheminement et choix des matériaux — Environnements d'entrepot poussiereux
Pour Robots logistique et entrepot, « Environnements d'entrepot poussiereux » impose d’évaluer ensemble la construction du conducteur, la gaine, le blindage, la rigidité du faisceau et la longueur libre.
Les colliers et dispositifs de décharge de traction doivent guider le mouvement sans écraser la gaine ni concentrer les efforts sur les arêtes et les transitions.
Intégration de la puissance et des signaux — Evolutivite de la flotte
« Evolutivite de la flotte » influe sur la distribution de puissance, l’intégrité des données et la compatibilité électromagnétique de Robots logistique et entrepot.
Les parcours de puissance commutée sont séparés des capteurs et communications; la section est dimensionnée selon le courant, la température et la chute de tension, et le blindage reste continu aux terminaisons.
Interfaces et maintenance — Exigences de maintenance rapide
Face à « Exigences de maintenance rapide », la conception de Robots logistique et entrepot doit englober le corps du connecteur, l’entrée de câble, la protection des arêtes et l’accès de maintenance.
Les dérivations, boucles de service et zones de fixation sont définies afin qu’un remplacement rétablisse le cheminement validé sans charger la terminaison.
Qualification et maîtrise de la production — Environnements d'entrepot poussiereux
L’ensemble destiné à Robots logistique et entrepot est qualifié dans sa géométrie réelle de montage, avec « Environnements d'entrepot poussiereux » et les sollicitations de mouvement et d’environnement pertinentes.
La continuité est surveillée pendant le mouvement; le plan validé fixe les longueurs libres, zones de bridage et terminaisons de blindage, et chaque ensemble de série est contrôlé électriquement.