PRODUCTIE CAPACITEITEN
Wereldklasse faciliteiten, geavanceerde apparatuur en strenge kwaliteitssystemen voor kabelassemblages die voldoen aan de veeleisende vereisten van roboticatoepassingen.
Fabrieksrondleiding AanvragenEngineering & Ontwerp
Ons engineeringteam werkt samen met uw ontwerpers om kabelassemblages te optimaliseren voor produceerbaarheid, betrouwbaarheid en kosten.
Ontwerpbeoordeling
Gratis technische beoordeling van uw kabelassemblageontwerpen met DFM-aanbevelingen
3D Routingsimulatie
Virtuele kabelrouting om buigradius en interferentie te valideren voor prototyping
Materiaalselectie
Deskundige begeleiding bij draad-, connector- en mantelmateriaalelectie voor uw omgeving
Documentatie
Complete tekeningenpakketten inclusief assemblagetekeningen, BOM's en testspecificaties
Ontwerpsoftware
Ons engineeringteam is gespecialiseerd in het ontwerpen van:
Productie & Fabricage
Geavanceerde apparatuur en lean manufacturing processen garanderen consistente kwaliteit en tijdige levering.
Draadverwerking
- Automatische draadsnijmachines (Komax, Schleuniger)
- Precisie draadstripmachines
- Laser draadmarkeringssystemen
- Ultrasoon draadlassen
Crimpen & Termineren
- Volautomatisch terminal crimpen (Komax Alpha)
- Semi-automatische crimppersen met krachtbewaking
- Crimphoogte meetsystemen
- Dwarsdoorsnede analyse-apparatuur
Assemblage
- Assemblagewerkbanken met ESD-bescherming
- Ultrasoon lassstations
- Krimpkous verwerkingstunnels
- Vergiet- en overgietapparatuur
Kabelbeheer
- Draadtwisteerapparatuur
- Kabelvlechtmachines
- Spiraalwikkel toepassing
- Conduit en loom installatie
Productiecapaciteit
Hoogvolume productiecapaciteiten voor:
Kwaliteitscontrole
Meerfasige kwaliteitscontrole garandeert dat elke kabelassemblage aan specificaties voldoet voor verzending.
Inkomende Inspectie
- Materiaalkeuringsverificatie
- Visuele inspectie
- Steekproeftests per AQL
In-Proces Controle
- First article inspectie
- Crimpkrachtbewaking
- Visuele inspectie per station
Eindtest
- 100% elektrische continuiteit
- Isolatieweerstand
- Hi-pot testen (indien vereist)
Uitgaande Kwaliteit
- Finale visuele inspectie
- Verpakkingsverificatie
- Documentatiecontrole
Kwaliteitskritische toepassingen:
Testlaboratorium
Intern testen valideert kabelprestaties voor productie en verifieert doorlopende kwaliteit.
Elektrisch Testen
- Continuiteitstest
- Isolatieweerstand (tot 1000V DC)
- Hi-pot testen (tot 5kV AC/DC)
- Contactweerstandsmeting
Mechanisch Testen
- Treksterkttest (tot 500N)
- Crimp dwarsdoorsnede-analyse
- Buigbestendigheidstest (10M+ cycli)
- Torsietest
Omgevingstesten
- Temperatuurwisseling (-40°C tot +150°C)
- Vochtigheidsblootstelling
- Zoutspraytest
- UV-blootstelling
Gespecialiseerd Testen
- EMI/EMC pre-compliance
- Vlamvertraging (UL VW-1)
- Chemische bestendigheid
- Slijtagebestendigheid
Kritische testen voor veeleisende toepassingen:
Certificeringen & Compliance
Onze kwaliteitsmanagementsystemen en productcertificeringen voldoen aan wereldwijde robotica-industrievereisten.
ISO 9001:2015
Kwaliteitsmanagementsysteem
Alle productieactiviteiten
IATF 16949:2016
Automotive Kwaliteitsmanagement
Automotive robot kabelproductie
UL Erkend
Component Erkenning
Geregistreerde kabelassemblages
CE Markering
Europese Conformiteit
Toepasselijke producten
RoHS Conform
Gevaarlijke Stoffen
Alle producten
REACH Conform
Chemische Stoffen
Alle producten
Fabrieksgalerij
Maak een virtuele rondleiding door onze faciliteiten
Schone Productiefaciliteit
Geautomatiseerde Kabelboom Assemblagelijn
Kabelboom Testapparatuur
Automatisch Draadsnijden & Crimpen
Kabelkwaliteit Testmachine
Kabelboom Verpakkingsservice
Bekijk Onze Capaciteiten in Actie
Plan een virtuele fabrieksrondleiding of bezoek ons persoonlijk om te zien hoe wij uw robotica kabelassemblagebehoeften kunnen ondersteunen.