FERTIGUNGS- KAPAZITÄTEN
Erstklassige Anlagen, modernste Ausrüstung und strenge Qualitätssysteme liefern Kabelbaugruppen, die den anspruchsvollen Anforderungen der Robotik gerecht werden.
Werksführung anfragenEngineering & Konstruktion
Unser Ingenieurteam arbeitet mit Ihren Konstrukteuren zusammen, um Kabelbaugruppen für Fertigbarkeit, Zuverlässigkeit und Kosten zu optimieren.
Design-Review
Kostenlose Ingenieurprüfung Ihrer Kabelbaugruppen-Designs mit DFM-Empfehlungen
3D-Kabelführungssimulation
Virtuelle Kabelverlegung zur Validierung von Biegeradien und Kollisionen vor der Prototypenfertigung
Materialauswahl
Fachkundige Beratung bei Leiter-, Stecker- und Mantelauswahl für Ihre Umgebung
Dokumentation
Vollständige Zeichnungspakete inkl. Montagezeichnungen, Stücklisten und Prüfspezifikationen
Design-Software
Unser Ingenieurteam ist spezialisiert auf:
Produktion & Fertigung
Modernste Ausrüstung und schlanke Fertigungsprozesse gewährleisten gleichbleibende Qualität und pünktliche Lieferung.
Leitungsverarbeitung
- Automatische Schneidemaschinen (Komax, Schleuniger)
- Präzisions-Abisolierstationen
- Laser-Leitungsmarkierung
- Ultraschall-Leiterspleißung
Crimpen & Terminierung
- Vollautomatisches Crimpen (Komax Alpha)
- Halbautomatische Crimppressen mit Kraftüberwachung
- Crimphöhen-Messsysteme
- Querschnittsanalyse-Ausrüstung
Montage
- Montagetische mit ESD-Schutz
- Ultraschall-Schweißstationen
- Schrumpfschlauch-Verarbeitungslinien
- Verguss- und Umspritzausrüstung
Kabelmanagement
- Litzenverdrillmaschinen
- Kabelumflechtmaschinen
- Spiralschlauch-Applikation
- Wellschlauch- und Schutzschlauch-Installation
Produktionskapazität
Großvolumen-Produktionskapazitäten für:
Qualitätskontrolle
Mehrstufige Qualitätskontrolle stellt sicher, dass jede Kabelbaugruppe vor dem Versand die Spezifikationen erfüllt.
Wareneingangsprüfung
- Materialzertifikatsprüfung
- Sichtprüfung
- Stichprobenprüfung nach AQL
Fertigungsbegleitende Kontrolle
- Erstmusterprüfung
- Crimpkraftüberwachung
- Sichtprüfung an jeder Station
Endprüfung
- 100% elektrische Durchgangsprüfung
- Isolationswiderstand
- Hochspannungsprüfung (wo erforderlich)
Warenausgangsprüfung
- Finale Sichtprüfung
- Verpackungskontrolle
- Dokumentationsprüfung
Qualitätskritische Anwendungen:
Prüflabor
Interne Prüfung validiert die Kabelleistung vor der Produktion und verifiziert die laufende Qualität.
Elektrische Prüfung
- Durchgangsprüfung
- Isolationswiderstand (bis 1000V DC)
- Hochspannungsprüfung (bis 5kV AC/DC)
- Kontaktwiderstandsmessung
Mechanische Prüfung
- Zugkraftprüfung (bis 500N)
- Crimp-Querschnittsanalyse
- Biegelebensdauerprüfung (10 Mio.+ Zyklen)
- Torsionsprüfung
Umweltprüfung
- Temperaturwechsel (-40°C bis +150°C)
- Feuchtigkeitsexposition
- Salzsprühprüfung
- UV-Beständigkeit
Spezialprüfung
- EMV-Vorkomplianzprüfung
- Flammwidrigkeit (UL VW-1)
- Chemikalienbeständigkeit
- Abriebbeständigkeit
Kritische Prüfungen für anspruchsvolle Anwendungen:
Zertifizierungen & Konformität
Unsere Qualitätsmanagementsysteme und Produktzertifizierungen erfüllen die globalen Anforderungen der Robotikbranche.
ISO 9001:2015
Qualitätsmanagementsystem
Alle Fertigungsabläufe
IATF 16949:2016
Automobil-Qualitätsmanagement
Automobil-Roboter-Kabelproduktion
UL-anerkannt
Komponentenanerkennung
Gelistete Kabelbaugruppen
CE-Kennzeichnung
Europäische Konformität
Zutreffende Produkte
RoHS-konform
Gefahrstoffverordnung
Alle Produkte
REACH-konform
Chemikalienverordnung
Alle Produkte
Werksgalerie
Virtuelle Tour durch unsere Anlagen
Saubere Fertigungsanlage
Automatisierte Kabelbaum-Montagelinie
Kabelbaum-Prüfausrüstung
Automatisches Schneiden & Crimpen
Kabel-Qualitätsprüfmaschine
Kabelbaum-Verpackungsservice
Unsere Kapazitäten live erleben
Vereinbaren Sie eine virtuelle Werksführung oder besuchen Sie uns vor Ort, um zu sehen, wie wir Ihre Robotik-Kabelbaugruppen-Anforderungen unterstützen können.