CAPACITÉS DE FABRICATION
Installations de classe mondiale, équipements avancés et systèmes qualité rigoureux pour des faisceaux de câbles répondant aux exigences les plus strictes de la robotique.
Demander une visite d'usineIngénierie & Conception
Notre équipe d'ingénieurs travaille avec vos concepteurs pour optimiser les faisceaux de câbles en termes de fabricabilité, fiabilité et coût.
Revue de conception
Revue d'ingénierie gratuite de vos conceptions de faisceaux avec recommandations DFM
Simulation routage 3D
Routage virtuel des câbles pour valider rayons de courbure et interférences avant prototypage
Sélection matériaux
Conseils experts sur la sélection des fils, connecteurs et matériaux de gaine pour votre environnement
Documentation
Dossiers de plans complets incluant dessins d'assemblage, nomenclatures et spécifications de test
Logiciels de conception
Notre équipe d'ingénieurs est spécialisée dans :
Production & Fabrication
Équipements de pointe et processus de fabrication lean garantissent une qualité constante et une livraison ponctuelle.
Traitement des fils
- Machines de coupe automatiques (Komax, Schleuniger)
- Stations de dénudage de précision
- Systèmes de marquage fil laser
- Épissage fil ultrasonique
Sertissage & Terminaison
- Sertissage automatique complet (Komax Alpha)
- Presses semi-automatiques avec surveillance de force
- Systèmes de mesure hauteur de sertissage
- Équipement analyse de coupe
Assemblage
- Postes d'assemblage protection ESD
- Stations de soudage ultrasonique
- Tunnels de traitement thermorétractable
- Équipements de potting et surmoulage
Gestion des câbles
- Machines de torsadage de fils
- Machines de tressage de câbles
- Application gaine spiralée
- Installation conduits et gaines
Capacité de production
Capacités de production grand volume pour :
Contrôle qualité
Contrôle qualité multi-étapes garantissant que chaque faisceau respecte les spécifications avant expédition.
Inspection entrée
- Vérification certificats matériaux
- Inspection visuelle
- Tests échantillons selon AQL
Contrôle en cours
- Inspection premier article
- Surveillance force de sertissage
- Inspection visuelle à chaque poste
Test final
- 100% continuité électrique
- Résistance d'isolement
- Test diélectrique (si requis)
Qualité sortie
- Inspection visuelle finale
- Vérification emballage
- Contrôle documentation
Applications critiques qualité :
Laboratoire d'essais
Tests internes validant les performances des câbles avant production et vérifiant la qualité continue.
Tests électriques
- Test de continuité
- Résistance d'isolement (jusqu'à 1000 V DC)
- Test diélectrique (jusqu'à 5 kV AC/DC)
- Mesure résistance de contact
Tests mécaniques
- Test de traction (jusqu'à 500 N)
- Analyse coupe de sertissage
- Test durée de vie en flexion (10 M+ cycles)
- Test de torsion
Tests environnementaux
- Cyclage température (-40°C à +150°C)
- Exposition humidité
- Test brouillard salin
- Exposition UV
Tests spécialisés
- Pré-conformité CEM
- Retardement flamme (UL VW-1)
- Résistance chimique
- Résistance abrasion
Tests critiques pour applications exigeantes :
Certifications & Conformité
Nos systèmes de management qualité et certifications produits répondent aux exigences mondiales de l'industrie robotique.
ISO 9001:2015
Système de management qualité
Toutes les opérations de fabrication
IATF 16949:2016
Management qualité automobile
Production câbles robots automobile
Reconnu UL
Reconnaissance composants
Assemblages câbles listés
Marquage CE
Conformité européenne
Produits applicables
Conforme RoHS
Substances dangereuses
Tous les produits
Conforme REACH
Substances chimiques
Tous les produits
Galerie usine
Visite virtuelle de nos installations
Installation de fabrication propre
Ligne d'assemblage automatisée
Équipement de test faisceaux
Coupe & sertissage automatiques
Machine test qualité câbles
Service emballage faisceaux
Découvrez nos capacités en action
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