MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE
Zakłady światowej klasy, zaawansowane wyposażenie i rygorystyczne systemy jakości dostarczające wiązki kablowe spełniające wymagania zastosowań robotycznych.
Poproś o wizytę w fabryceInżynieria i projektowanie
Nasz zespół inżynierów współpracuje z Twoimi projektantami, aby zoptymalizować wiązki kablowe pod kątem produkowalności, niezawodności i kosztów.
Analiza projektu
Bezpłatna analiza inżynierska Twoich projektów wiązek z rekomendacjami DFM
Symulacja prowadzenia 3D
Wirtualne prowadzenie kabli do walidacji promieni gięcia i kolizji przed prototypowaniem
Dobór materiałów
Eksperckie doradztwo w doborze przewodów, złączy i materiałów powłok dla Twojego środowiska
Dokumentacja
Kompletne pakiety dokumentacji: rysunki montażowe, BOM i specyfikacje testów
Oprogramowanie projektowe
Nasz zespół inżynierów specjalizuje się w projektowaniu:
Produkcja i wytwarzanie
Najnowocześniejsze wyposażenie i procesy lean manufacturing zapewniają stałą jakość i terminową dostawę.
Obróbka przewodów
- Automatyczne maszyny do cięcia przewodów (Komax, Schleuniger)
- Precyzyjne stacje zdejmowania izolacji
- Systemy znakowania laserowego
- Spawanie ultradźwiękowe przewodów
Zaciskanie i terminowanie
- Automatyczne zaciskanie terminali (Komax Alpha)
- Prasy półautomatyczne z monitorowaniem siły
- Systemy pomiaru wysokości zacisku
- Urządzenia do analizy przekroju
Montaż
- Stoły montażowe z ochroną ESD
- Stacje spawania ultradźwiękowego
- Tunele do obróbki termokurczliwej
- Urządzenia do zalewania i natrysków
Układanie kabli
- Maszyny do skręcania przewodów
- Maszyny do oplatania kabli
- Aplikacja osłon spiralnych
- Montaż peszli i osłon
Zdolności produkcyjne
Możliwości produkcji wielkoseryjnej dla:
Kontrola jakości
Wielostopniowa kontrola jakości gwarantuje, że każda wiązka spełnia specyfikacje przed wysyłką.
Kontrola wejściowa
- Weryfikacja certyfikatów materiałów
- Inspekcja wizualna
- Testy próbkowe wg AQL
Kontrola międzyoperacyjna
- Kontrola pierwszej sztuki
- Monitoring siły zaciskania
- Inspekcja wizualna na każdej operacji
Testy końcowe
- 100% test ciągłości elektrycznej
- Rezystancja izolacji
- Test wysokiego napięcia (gdy wymagany)
Kontrola wyjściowa
- Końcowa inspekcja wizualna
- Weryfikacja opakowania
- Weryfikacja dokumentacji
Zastosowania krytyczne jakościowo:
Laboratorium testowe
Własne testy walidują parametry kabli przed produkcją i zapewniają stałą jakość.
Testy elektryczne
- Test ciągłości
- Rezystancja izolacji (do 1000 V DC)
- Test wysokiego napięcia (do 5 kV AC/DC)
- Pomiar rezystancji styku
Testy mechaniczne
- Test siły rozciągania (do 500 N)
- Analiza przekroju zacisku
- Test żywotności zginania (10M+ cykli)
- Test skręcania
Testy klimatyczne
- Cykle temperaturowe (-40°C do +150°C)
- Ekspozycja na wilgoć
- Test mgły solnej
- Ekspozycja UV
Testy specjalne
- Pre-compliance EMI/EMC
- Palność (UL VW-1)
- Odporność chemiczna
- Odporność na ścieranie
Krytyczne testy dla wymagających zastosowań:
Certyfikaty i zgodność
Nasze systemy zarządzania jakością i certyfikaty produktów spełniają globalne wymagania branży robotycznej.
ISO 9001:2015
System zarządzania jakością
Wszystkie operacje produkcyjne
IATF 16949:2016
Zarządzanie jakością motoryzacyjną
Produkcja kabli dla robotów motoryzacyjnych
UL Recognized
Uznanie komponentów
Listowane wiązki
Oznakowanie CE
Zgodność europejska
Odpowiednie produkty
Zgodność RoHS
Substancje niebezpieczne
Wszystkie produkty
Zgodność REACH
Substancje chemiczne
Wszystkie produkty
Galeria fabryki
Wirtualna wycieczka po naszych zakładach
Czysta hala produkcyjna
Zautomatyzowana linia montażu wiązek
Wyposażenie do testowania wiązek
Automatyczne cięcie i zaciskanie przewodów
Maszyna do testów jakości kabli
Usługa pakowania wiązek
Zobacz nasze możliwości w działaniu
Zaplanuj wirtualną wycieczkę po fabryce lub odwiedź nas osobiście, aby zobaczyć, jak możemy wspierać Twoje potrzeby wiązek kablowych dla robotyki.