ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ
Производственные мощности мирового класса, современное оборудование и строгие системы качества для кабельных жгутов, отвечающих требованиям робототехнических применений.
Запросить экскурсию на заводИнжиниринг и проектирование
Наша инженерная команда работает с вашими конструкторами для оптимизации кабельных жгутов по технологичности, надёжности и стоимости.
Анализ конструкции
Бесплатный инженерный анализ ваших проектов жгутов с рекомендациями DFM
3D-моделирование прокладки
Виртуальная прокладка кабелей для проверки радиусов изгиба и коллизий до прототипирования
Подбор материалов
Экспертное руководство по выбору проводников, разъёмов и материалов оболочки для ваших условий
Документация
Полные пакеты документации: сборочные чертежи, BOM и спецификации испытаний
Программное обеспечение
Наша инженерная команда специализируется на проектировании:
Производство и изготовление
Современное оборудование и бережливые производственные процессы обеспечивают стабильное качество и своевременную поставку.
Обработка проводов
- Автоматические машины резки проводов (Komax, Schleuniger)
- Прецизионные станции зачистки
- Системы лазерной маркировки
- Ультразвуковая сварка проводов
Обжим и терминирование
- Автоматический обжим терминалов (Komax Alpha)
- Полуавтоматические прессы с контролем усилия
- Системы измерения высоты обжима
- Оборудование для анализа поперечного сечения
Сборка
- Сборочные столы с ESD-защитой
- Станции ультразвуковой сварки
- Туннели для термоусадки
- Оборудование для заливки и литья
Укладка кабелей
- Машины скрутки проводов
- Машины оплётки кабелей
- Нанесение спиральной защиты
- Монтаж гофрорукавов и жгутов
Производственная мощность
Возможности крупносерийного производства для:
Контроль качества
Многоуровневый контроль качества гарантирует соответствие каждого жгута спецификациям до отгрузки.
Входной контроль
- Проверка сертификатов материалов
- Визуальный осмотр
- Выборочное тестирование по AQL
Межоперационный контроль
- Контроль первой детали
- Мониторинг усилия обжима
- Визуальный осмотр на каждой операции
Финальное тестирование
- 100% проверка электрической целостности
- Сопротивление изоляции
- Испытание высоким напряжением (при необходимости)
Выходной контроль
- Финальный визуальный осмотр
- Проверка упаковки
- Проверка документации
Критичные по качеству применения:
Испытательная лаборатория
Собственные испытания подтверждают характеристики кабелей до производства и обеспечивают постоянное качество.
Электрические испытания
- Проверка целостности цепей
- Сопротивление изоляции (до 1000 В DC)
- Испытание высоким напряжением (до 5 кВ AC/DC)
- Измерение контактного сопротивления
Механические испытания
- Испытание на растяжение (до 500 Н)
- Анализ сечения обжима
- Испытание на изгиб (10М+ циклов)
- Испытание на кручение
Климатические испытания
- Термоциклирование (-40°C до +150°C)
- Воздействие влажности
- Испытание солевым туманом
- УФ-облучение
Специальные испытания
- Предварительная проверка EMI/EMC
- Горючесть (UL VW-1)
- Химическая стойкость
- Стойкость к истиранию
Критичные испытания для требовательных применений:
Сертификация и соответствие
Наши системы менеджмента качества и сертификаты продукции соответствуют глобальным требованиям робототехнической отрасли.
ISO 9001:2015
Система менеджмента качества
Все производственные операции
IATF 16949:2016
Автомобильный менеджмент качества
Производство кабелей для автомобильных роботов
UL Recognized
Признание компонентов
Листированные жгуты
Маркировка CE
Европейское соответствие
Применимая продукция
Соответствие RoHS
Опасные вещества
Вся продукция
Соответствие REACH
Химические вещества
Вся продукция
Галерея завода
Виртуальный тур по нашему производству
Чистое производство
Автоматизированная линия сборки жгутов
Оборудование для тестирования жгутов
Автоматическая резка и обжим проводов
Машина контроля качества кабелей
Сервис упаковки жгутов
Убедитесь в наших возможностях
Запланируйте виртуальный тур по заводу или посетите нас лично, чтобы увидеть, как мы можем поддержать ваши потребности в кабельных жгутах для робототехники.